论文部分内容阅读
论文通过两步法模拟荷叶表面的凸凹结构，实现精纺毛涤面料的超拒水效果。第一步，羊毛表面改性；第二步，面料拒水整理。第一步，羊毛表面改性。羊毛表面改性采用化学、生物酶试剂，对羊毛表面的鳞片层进行刻蚀，并通过控制改性时间、温度、化学试剂的用料比或生物酶的用量等因素，以面料的拒水接触角和沾水等级为评价指标，获得最佳改性方案。实验具体步骤为：首先，精纺毛涤面料的氧化性试剂改性。通过采用单因子变量实验，确定各影响因素的水平，进而设置正交实验，最终得出氧化性试剂改性的最佳工艺参数：改性温度为55℃，改性时间为50min，二氯异氰尿酸钠和过硫酸钠比值为2:1。改性后的织物拒水接触角可达133°。其次，精纺毛涤面料的酶改性。实验采用中性蛋白酶刻蚀羊毛表面鳞片层，并通过控制改性时间，改性温度等影响因素，设置正交实验，得出酶改性最佳工艺参数：温度为50℃，改性时间为40min，酶浓度为2%。改性后的织物拒水接触角可达132.9°。同时实验还对通过氧化性试剂改性、酶改性前后毛涤面料的表面结构进行了SEM观察，结果显示改性后的羊毛纤维表面已呈现一定程度的凸凹结构。第二步，面料拒水整理。实验分别采用了氧化性试剂改性、酶改性效果最佳的工艺获得的面料，对面料进行进一步的拒水整理。拒水整理剂Teflon C6助剂（OleophobolTMCP-SLA）、C4助剂PM-3633(3M)与耐洗剂EXT共浴，并且通过控制不同的烘焙温度，最终获得最佳拒水整理工艺。拒水整理（化学改性为基础）的最佳工艺参数：C6浓度为40g/L，烘焙温度为100℃。织物经过机洗10次后的拒水接触角依然可以维持在132.1°左右，干摩擦1000次后，织物拒水接触角为128°左右。整理效果最优可以达到151.2°的超拒水水平。拒水整理（酶改性为基础）的最佳工艺参数：C6浓度为40g/L，烘焙温度为100℃。拒水整理效果最优可以达到142.3°，织物经过机洗10次后的拒水接触角依然可以维持在121.3°，干摩擦1000次后，织物拒水接触角为116.5°左右。通过对以上实验数据的分析，精纺毛涤面料耐久超拒水的最佳工艺参数为：氧化性试剂改性的温度为55℃，改性时间为40min，二氯异氰尿酸钠和过硫酸钠比值为2:1；C6超拒水整理C6浓度为40g/L，烘焙温度为100℃。