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木塑复合材料是一种新型的室内与户外的装饰装修材料，大部分制品需要经过切削加工，才能满足形位公差与表面粗糙度的要求。目前，由于缺乏木塑复合材料切削的基础研究，其切削方式、切削参数、刀具结构与角度参等照木材切削，因而实际生产过程中，颜色深、波纹大、精度低与黏刀等现象时有发生，影响木塑复合材料制品制造精度、表面粗糙度，以及刀具耐用度，降低了设备使用效率。针对木塑复合材料加工利用存在的问题及广泛的应用前景，本文以木塑复合材料为研究对象，采用压电力传感（2007005）与表面轮廓测定仪（Mahr Perthometer M2），通过正交试验设计，在CNC数控铣床（MIKRON UCP800Duro）上，进行了系列的木塑复合材料切削试验，研究了木塑复合材料的切削力、表面粗糙度与刀具转速（6000r/min、8000r/min和10000r/min）、进给速度（1m/min、3m/min和5m/min）、刀具后角（22°、26°和30°）等因素之间的关系。利用多元线性回归分析法，分析了试验数据、切削力和切削质量的相关性，建立木塑复合材料切削力和表面粗糙度的数学模型，得出了以下结论：（1）木塑复合材料的切削力：随着主轴转速的增加，木塑复合材料的切向切削力F_X和径向切削力F_Y逐渐减小。随着进给速度的增大，木塑复合材料的切向切削力F_X和径向切削力F_Y逐渐增大。随着刀具后角的增大，木塑复合材料的切向切削力F_X和径向切削力F_Y逐渐增大。方差分析结果表明进给速度对切向切削力F_X和径向切削力F_Y的作用，在α=0.1的水平下显著。主轴转速和刀具后角对切向切削力F_X的作用不显著。基于切削力的实验数据，利用线性回归分析法，建立木塑复合材料切削力的数学模型为：F_x=84.0970.008V+26.333f+2.229αF_y=163.2780.002V+26.750f-3.542α（2）木塑复合材料表面加工质量：随着主轴转速的增加，木塑复合材料的表面粗度逐渐减小；随着进给速度的增加，木塑复合材料表面粗糙度逐渐增大；随着刀具后角的增大，木塑复合材料表面粗糙度逐渐增大。方差分析结果表明进给速度对表面粗糙度的作用在α=0.1的水平下显著。主轴转速和刀具后角对表面粗糙度的作用不显著。根据表面粗糙度的实验数据，利用SPSS软件对木塑复合材料表面粗糙度进行线性回归分析，并建立数学模型。所建立的数学模型为：Q=1.577+0.001V+0.259f+0.058α（3）木塑复合材料切削力与表面粗糙度的关系：F_X与表面粗糙度Ra的相关系数为0.929。F_Y与表面粗糙度Ra的相关系数为0.861。这表明木塑复合材料铣削过程中，切削力与表面粗糙度具有显著的相关性。