目前和国外的ODM公司比较起来,国内的ODM起步较晚、规模不大,研发队伍规模及水平参差不等。一般而言,国内的ODM公司往往可以在利润比较低的情况下组织生产,并且愿意承担一定的研发风险。相比较而言,国外的ODM公司尤其是大公司一般不太愿意接受这种定制化的订单,主要是因为其利润太少,它们往往更愿意接受标准化的产品生产。特别是电子制造业的ODM的外部客户而言,他们只追求“好、快、便宜”,而且对这种定制化的项目来讲,速度、成本、质量的要求也越来越高。由此,对于国内的电子制造业的ODM公司产生了许多困难,一方面,技术的门槛在不断的降低,以前只有你能够做出的产品,现在不存在了。有可能一个乡镇企业,几个研发人员就可以完成设计任务,由于规模小,管理简单、他们成本自然也就低,在这方面比较起来ODM公司反而没有任何优势。另一方面,当ODM公司做大以后,就会面临更加残酷的市场考验。以前只满足于一些低端产品的生产,而且只要在工作效率、产品质量上高于作坊式的小厂就可以了,现在则不行了,要想拿到外商的大单,就必须要参与全球化的竞争,必须打下国际市场,面临的对手都是武装到了“牙齿”的跨国公司。所以国内的电子制造业的ODM公司必须依照自己企业的特点对自身的研发流程进行再造研究,而本文正是依据大恒集团的实际ODM项目案例结合大恒集团的自身特点,从实战中结合理论分析,对ODM的研发流程进行了分析研究。通过实践,我们建立起来了一套行之有效的研发管理流程,这不仅使得企业自身受益,也可供相关规模较大且仍处于快速成长期的电子制造公司在ODM项目导入时的参考和借鉴之用。