随着人们生活水平的日益提高,单一功能的有机硅柔软剂已经不能满足人们对服饰越来越高的要求,多功能有机硅织物柔软剂的研究已成为当今的研究热点。优异的手感、良好的亲水性及出色的抗菌性是目前针对织物整理剂研究最深入和使用最广泛的性能,但现有的产品仍难以同时兼具优异的柔软性、亲水性及抗菌性。鉴于此,本文的研究内容如下:(1)将羟基硅油(HSO)与N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-Si-121)进行聚合反应,合成N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-121);再用ASO-121与环氧基聚醚(EPE)进行开环反应制备聚醚氨基聚硅氧烷(PEAS-121)中间体;在此基础上,再将PEAS-121用氯乙酸乙酯季铵化,进而合成了季铵化聚醚氨基聚硅氧烷(QPEAS-121)。用IR、1H-NMR对QPEAS-121结构进行了表征,结果表明:QPEAS-121是预期的目标产物。(2)选择脂肪醇聚氧乙烯醚(1350/1390)作为乳化剂,对QPEAS-121进行乳化,得到外观透明、性能稳定的微乳液,并运用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)等仪器对QPEAS-121乳液的粒径分布、带电性及成膜形貌进行了测试,最后,分别讨论了QPEAS-121的黏度、氨值、乳液p H、乳液用量及烘焙条件对织物应用性能的影响。结果表明:QPEAS-121乳液的平均粒径为38.09nm,Zeta电位值为+79.63m V。用SEM对纤维的成膜形貌观察发现,经QPEAS-121整理后棉纤维表面变得平整、光滑。将黏度为1500m Pa·s、氨值为0.6mmol/g的QPEAS-121乳化成固含量为30%的乳液,并调节乳液p H=6,乳液用量约8g/L,采用一浸一轧整理工艺,在烘焙温度为160℃,烘焙时间30s的条件下,经QPEAS-121所处理布样的柔软性、弹性、亲水性、耐洗性及抗静电性都有较大的提高。(3)将环氧基聚醚基三甲氧基硅烷(EPTS)与十二烷基二甲基叔胺(N12)进行氨解开环反应,先合成季铵化聚醚基三甲氧基硅烷(QEPTS),然后再将其与甲基三乙氧基硅烷(MTES)水解缩聚,进而制得了季铵化聚醚基硅树脂(QPESR)。用IR、1H-NMR对QPESR结构进行了表征,结果表明:QPESR是预期的目标产物。(4)用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)等仪器对QPESR乳液的粒径分布、带电性及成膜形貌进行了测试,最后,分别讨论了QPESR的乳液p H、乳液用量及烘焙条件对织物应用性能的影响。结果表明:QPESR乳液的平均粒径为3.12nm,Zeta电位值为+18.3m V。用SEM对纤维的成膜形貌观察发现,经QPESR整理后棉纤维表面变得平整、光滑。调节QPESR乳液p H=6,乳液用量约8g/L,采用一浸一轧整理工艺,在烘焙温度为160℃,烘焙时间30s的条件下,经QPESR所处理布样的弹性、抗静电性、亲水性及耐洗性都有较大的提高,同时可赋予织物优异的抗菌性能和持久的抑菌效果。(5)以季铵化聚醚氨基聚硅氧烷(QPEAS-121)、季铵化聚醚基硅树脂(QPESR)为原料,采用复合乳化剂对其进行乳化,制备了一种复合型亲水性柔软剂,探讨了复合乳化剂的种类、配比及原料配比。结果表明:复合乳化剂的最佳种类及配比为m(1350):m(1370):m(1390)=1:2:1;复合型亲水性柔软剂的原料最佳配比为m(QPEAS-121):m(QPESR)=7:3。(6)用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)等仪器对复合型亲水性柔软剂乳液的粒径分布、带电性及成膜形貌进行了测试,最后,分别讨论了复合型亲水性柔软剂的乳液p H、乳液用量及烘焙条件对织物应用性能的影响。结果表明:复合型亲水性柔软剂乳液的平均粒径为25.08nm,Zeta电位值为+36.3m V。用SEM对纤维的成膜形貌观察发现,经复合型亲水性柔软剂整理后棉纤维表面变得平整、光滑。调节复合型亲水性柔软剂乳液p H=6,乳液用量约10g/L,采用一浸一轧整理工艺,在烘焙温度为160℃,烘焙时间30s的条件下,经其所处理布样的柔软性、弹性、亲水性、耐洗性及抗静电性能都有较大的提高,兼具了QPEAS-121和QPESR各自不同的优异性能,使其整理的织物综合性能更加优异,同时可赋予织物良好的抗菌性能和持久的抑菌效果。