气体泄漏检测在汽车、航天、医疗器械、民用设备等方面应用比较广泛。气体泄漏检测的方法有许多,根据不同的工作原理,可以分为:气泡泄漏检测法,气压式泄漏检测法,卤素泄漏检测法,氦质谱泄漏检测法,渗透和化学示踪物泄漏检测法和声波泄漏检测法等。工业中常用的是气压式泄漏检测法,气压式泄漏检测法就是将被测工件充气后,通过测量被测件内气体状态的变化来检测工件的泄漏情况。气压式泄漏检测法通常又可分为直压式检测法和差压式检测法。直压式检测具有经济、简单、方便、实用等优点,但是检测精度不高,容易受到外界因素的影响。主要应用于精度要求不高的检测场合,应用比较广泛。差压式检测的检测原理与直压式基本相似,相对于直压式检测成本要高,结构更复杂,但是检测精度高,受外界因素影响相对较小。本文出于经济、实用、简洁等方面考虑,对直压式泄漏检测方法进行研究与设计。主要以51单片机为控制核心,对数据进行采集与处理,同时对阀门进行控制,克服人为因素的影响,设计键盘输入、数码显示输出等功能。系统的结构设计包括硬件设计与软件设计。硬件设计主要有单片机外围的接口电路设计、传感器电路设计、A/D转换器的电路设计、电源电路设计以及按键输入与数码管显示电路设计等;软件设计主要包括主程序设计、按键中断处理程序设计、显示程序设计、A/D转换器数据采集与处理程序设计和E2PROM的读写操作程序设计等。同时,本文对直压式气体泄漏检测的主要影响因素进行了具体的分析与研究。对如何缩短泄漏检测时间,实现快速泄漏检测方法进行理论上的分析与研究,提出具体解决方法。