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通过大变形冷拉拔结合中间热处理，制备了不同成分的纤维相复合强化Cu-Ag合金线材，研究了不同应变条件下Cu-6％Ag，Cu-12％Ag和Cu-12％Ag的组织和应力—应变曲线，讨论了Ag含量、应变、显微组织和稀土元素对Cu-Ag应力—应变行为的影响机制。Cu-6％Ag和Cu-12％Ag合金组织在拉拔应变过程中演变成双相纤维复合结构，随变形程度增加，合金的弹性模量升高。随变形程度的增加，合金抗拉强度和弹性模量在明显升高后趋于饱和。Cu-12％Ag合金比Cu-6％Ag合金具有更高的应变硬化速率和抗拉强度。在较低变形程度范围内，Cu-6％Ag合金的弹性模量高于Cu-12％Ag合金。在较高变形程度范围内，Cu-6％Ag合金的弹性模量低于Cu-12％Ag合金。纤维化组织中的高密度晶体缺陷使得两种Ag含量的合金弹性模量均低于理论预测值。在Cu-12％Ag中添加0.1％RE，可以改变合金铸态树枝晶形态和两相中Ag的饱和浓度，晶粒尺寸略有减小。在中、低变形程度下，稀土可以略微提高合金抗拉强度、延伸率，降低弹性模量，并在一定范围内改善了合金的塑性变形能力。在大变形程度下，Cu-12％Ag和Cu-12％Ag-0.1％RE合金力学性能没有明显变化。适量的稀土对Cu-Ag力学性能的影响主要集中在中、低变形程度，而对大变形程度下的合金影响甚微。对大变形后的Cu-12％Ag合金进行不同温度的热处理，研究了不同的热处理对合金组织和应力—应变行为的影响。退火温度达到200℃时，合金抗拉强度和弹性模量略有下降，延伸率和比例极限上升。当退火温度达到300℃时，合金抗拉强度显著下降，弹性模量下降趋势则相对平缓。退火温度升达到400℃时，合金抗拉强度及弹性模量显著下降。继续升高退火温度，抗拉强度、弹性模量的降低趋势均有所变缓，而延伸率和比例极限则显著上升。