振动压路机在基础、地基压实中有着广泛的应用,如何提高振动压路机的可靠性和压实性能一直是国内外学者的研究热点,而出厂调试是压路机生产制造过程中必不可少的重要环节之一。论文以规范振动钢轮的制造和调试程序,提高振动钢轮的可靠性为出发点,提出研制一种振动钢轮试验台,从而规范振动钢轮的制造和调试过程,并能为振动钢轮的振动参数检测提供平台,有利于提高振动压路机整机的可靠性,节约试验成本。本文的主要研究内容如下:(1)振动钢轮试验台实体建模及虚拟装配。依据振动钢轮试验台的功能要求和设计要求,完成振动钢轮试验台的总体结构方案设计,并对振动钢轮试验台的动力传动型式、橡胶轮胎组的装配及联接、支承轴承、液压举升系统、底座等进行详细计算和分析,并进行了实体建模和虚拟装配。(2)依据振动钢轮试验台的基本功能,优化振动钢轮试验台的隔振系统。依据振动钢轮试验台的基本功能和设计要求,进行振动钢轮试验台的结构设计,并利用仿真研究影响振动钢轮试验台的主要参数,如试验台质量、轮胎参数、底座橡胶减振器等,使得振动钢轮试验台的可靠性和隔振性能满足工作性能要求。(3)对不同吨位的振动钢轮进行了仿真分析和试验研究。依据设计的振动钢轮试验台,对不同吨位单钢轮振动压路机的振动钢轮在试验台上的振动性能进行了仿真模拟和试验研究。结果表明,通过调节橡胶轮胎的充气压力可以满足不同吨位振动钢轮的可靠性试验,使其不会出现“跳振”现象。对比分析了振动钢轮不同工况振幅之间的关系,能够为振动钢轮的振动参数检测提供参考依据,满足振动压路机振动参数的快速检测要求。