本文在直径0.75m、4块塔板的精馏塔内,考察了全回流条件下十字旋阀塔板的效率,主要研究各种操作参数如塔釜加热量、回流温度以及设备参数如溢流堰高、开孔率、热损失等对第2、3块板效率和全塔效率的影响。研究结果表明,加热量增大,不同开孔率塔板的效率曲线呈现不同的变化趋势；回流温度为73-76℃时的全塔效率要比61-66℃时高6%左右；溢流堰高度从30mm增加到50mm时,效率提高了10%左右,在泡沫态下作用尤其明显,但是继续增加堰高到70mm的话,效率提高的幅度减小并且不稳定性增加；塔内第二、三块塔板效率稳定,其平均值可作为板效率的考核标准；开孔率为8.22%和13.56%的两种塔板效率较高而且相对比较稳定；在堰高50mm下,十字旋阀塔板的效率值比F1型塔板高5%左右,且比波纹导向浮阀塔板要稳定；将AIChE模型和Garcia-Fair模型的关联结果与实验值进行了对比；主体设备热损失比率越小越有利于传质过程的进行。