湿法炼锌已经成为锌冶炼的主导工艺,常规浸出法被广为采用。葫芦岛锌厂电解锌厂产锌13万t,采用国内成熟的两段浸出—锌浸出渣经挥发窑处理回收氧化锌的传统工艺流程。葫芦岛锌厂电解锌厂建成于1994年,酸浸渣经过滤后经干燥后送挥发窑处理得氧化锌再经中浸、酸性两段浸出、浓密、过滤,回收锌和铟锗。受当时各种条件的制约,设计上存在缺陷,设备选型和工艺配置不尽合理,某些工序设施和生产环节不够完善。原设计的浸出渣过滤为莫尔过滤、圆盘真空过滤的两段过滤,由于莫尔过滤操作环境差、劳动强度高,已经停用。真空过滤动力消耗较高,渣含水高,水溶锌高,导致浸出渣干燥能耗高。本次改造改成可洗型增强聚丙烯隔膜压滤机压滤浸出渣,用蒸汽冷凝水进行机内洗涤,用高压水或压缩空气反向挤压隔膜,以降低渣含水、水溶锌,进以降低能耗。原设计的挥发窑收尘采用袋滤收尘器,均采用回转反吹风清灰方式,其使用投运初期情况尚可,但不久就都不同程度地出现了许多问题。最为突出的就是收尘器运行阻损普遍高于设计值,直接影响了系统的排烟效果。本次改造改成低压快速强力脉冲袋滤收尘器,除其本身具备足够的收尘效率,较强的清灰能力,从而有较高的过滤负荷和较低的设备阻力。经过本次改造后,葫芦岛锌厂电解锌厂浸出渣渣含水、水溶锌得以降低,能耗降低;低压快速强力脉冲袋滤收尘器收尘效果好、滤袋消耗低运行费用低,取得了较好的经济效益、环境效益和社会效益