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本文主要研究了Ga合金化对Nb-Si合金微观组织及性能的影响。利用金相显微镜、XRD和扫描电镜研究了Ga添加和热处理对Nb-Si合金凝固组织的影响；利用Gleeble-1500热模拟机、万能材料试验机和显微硬度计测试了Ga添加和热处理前后材料力学性能的变化。电弧熔炼Nb-16Si-xGa合金时主要挥发元素为Si和Ga，Ga的挥发速率小于Si。Nb-16Si合金中添加Ga元素有利于Nbss+Nb5Si3共晶的产生，Nb-16Si-5Ga合金显微组织全部由Nbss+Nb5Si3共晶组成。Nb-16Si合金加入Ga元素后合金的室温强度和塑性都得到了提高，但是当Ga含量超过3%后室温强度反而降低。Nb-16Si-xGa合金的高温强度也是先随Ga含量增加而增加，达到最大值后降低。这是因为太细小的Nb5Si3片层抗变形能力不足，合金的高温强度降低。Nb-16Si-xGa合金的室温断裂韧性随Ga含量增加而提高，细小的Nbss+Nb5Si3共晶组织有利于材料室温断裂韧性的提高。Nb-16Si-22Ti-2Hf-2Al-2Cr合金中添加Ga元素后，随着Ga含量的增加合金由亚共晶成分逐渐转变为过共晶成分，Nb3Si相减少至消失，Nb5Si3相逐渐增加。Nb-16Si-22Ti-2Hf-2Al-2Cr合金加入Ga元素后合金的室温强度和塑性先增加后降低。块状的硅化物不利于材料的室温压缩性能。Nb-16Si-22Ti-2Hf-2Al-2Cr-xGa合金的高温强度也是先随Ga含量先增加后降低，Nb5Si3尺寸过大时合金高温强度反而降低。Nb-16Si-22Ti-2Hf-2Al-2Cr-xGa合金的室温断裂韧性随Ga含量增加先提高后降低，大块硅化物相对材料的室温韧性有害。1250℃时Ga元素能够使Nb-16Si合金中的Nb3Si相发生共析转变，Nbss+Nb5Si3共晶组织为共析转变提供了形核衬底。在1250℃保温10h退火处理能够使Nb-16Si-22Ti-2Hf-2Al-2Cr-xGa合金中的硅化物相尺寸变小，但没能使Nb3Si相发生共析转变。