天然气液化混合制冷剂优化及工艺扰动研究

来源 :西安石油大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ec54lulu
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从钻开油层到油井投入生产的所有环节都离不开完井液的使用,与此同时,这导致完井液频繁地与井下油井管材接触。随着油田深井、超深井开发过程中一体化管柱的使用,完井液中常常含有O_2、CO_2气体或Ca2+、K+、HCO_3-以及Cl-等腐蚀性介质,导致普通材质的油井管材更易发生腐蚀反应,导致壁厚减薄、断裂,给油气田开发带来极大的安全隐患和经济损失。本文针对常用油井管材所遇到的腐蚀问题,模拟多元热流体腐蚀
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高温合金螺纹铣削加工完整性包括:螺纹加工要求分析、螺纹铣削刀具的优化设计、螺纹铣削方案的制定、数控程序的编制与加工仿真、加工完成后螺纹的几何精度、残余应力、刀具的受力分析等方面的内容。由于车削攻丝等传统螺纹加工方法加工高温合金大直径内螺纹时存在加工效率低、切削力大、不能加工大直径异形件内螺纹等缺点,本文选择铣削的方法来加工高温合金大直径内螺纹。在螺纹铣削过程中,未经优化的螺纹铣刀的刀齿齿廓很难加工
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针对油田带压作业现状,高井口环境下油管输送困难、工人劳动强度高、作业效率低、安全性差、油管损伤程度高等一系列问题。设计了一种带压作业专用配套油管移运装置,主要的功能是实现油管在带压作业平台与地面排管架之间的往复移运,并且在一定时间内,可以高效、安全、可靠的将油管自动移运到带压作业平台指定位置。文中根据带压作业平台的实际高度和油管移运装置设计要求,设计了油管移运装置的总体方案,并结合主要设计参数对带
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长庆油田苏里格南作业分公司某天然气集气站用外输螺杆泵的作用是将站内污液增压外输,然而受输送介质和工况环境等因素的影响,外输螺杆泵出现运行压力降低、排量不稳定和定、转子寿命缩短等失效问题。国内外关于螺杆泵失效问题的研究众多,但少有集气站用外输螺杆泵方面的研究。因此,本文对外输螺杆泵进行失效分析,并提出优化方案,主要研究内容如下:首先,对输送介质进行研究分析,明确了其主要成分为固体颗粒和水。调研现场资
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天然气井生产的中后期,气井积液逐渐增多,将导致气井产量下降,最终气井会因积液过多而停产。柱塞排水采气工艺是生产现场常采用的排水采气工艺技术之一。然而现阶段使用的传统柱塞下行速度慢,井下卡定装置固定,无法根据积液情况调整柱塞投放深度,同时,无法监测井下数据。针对这些不足,参考现有柱塞的结构优点,本文设计了排水采气智能柱塞工具。本文主要研究内容如下:(1)调研国内、国外排水采气柱塞技术的发展历史和最新
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随着科技的进步,多种难切削材料(钛合金、无氧铜、高温合金等)的出现给深孔加工带来了诸多问题,深孔钻削精度受到很大的挑战。其中06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢由于具有良好的耐磨蚀性能和高温强度,被广泛地应用于石油行业、航天航空、化工等多个领域的管道中。但是由于其在深孔加工过程中加工硬化、切屑不易折断且易黏结,导致刀具磨损严重、深孔轴心线易偏斜。为此,本课题开展了06Cr18Ni11Ti不锈钢的深
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在油气生产、水利水电、冶金等行业中,流动腐蚀是导致管道和设备壁厚减薄、承载能力降低、腐蚀穿孔和断裂等失效的主要原因之一,不仅造成经济损失,也会造成能源的浪费和环境的污染。本论文利用流动溶液中的壁面电化学测试方法,研究了 P110钢和304不锈钢在溶液中的电化学腐蚀行为,其结果为管道的使用寿命评估提供了依据。本研究利用管流式试验装置,采用电化学工作站进行在线电化学测试,研究了碳钢和不锈钢分别在六个不
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TC4钛合金由于具有良好的机械性能与物理性能被广泛的应用于现代日常生活中,随着科学技术的进步,其在深孔加工领域的加工方法越来越受到重视,目前国内外对TC4钛合金材料的钻孔加工方式主要还是用传统的焊接式BTA深孔钻和枪钻,虽然其结构简单并且可以保持一定的加工精度,但是在钻削过程中也存在着定心难、钻头易于崩刃等问题,从而导致孔的圆度差、孔心线偏移。为了解决上述问题我们尝试选用机夹式深孔钻进行钻削,对于
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本文针对新型指向式旋转导向钻井工具的导向控制研究,首先,对其机械系统进行了分析,通过空间自由度的计算,得出该钻井工具的导向执行机构是一个基于内偏心环、外偏心环和旋转外套主动件组成的3自由度机械系统。该钻井工具的导向调节机理是将偏置机构的内、外双偏心环和旋转外套的旋转运动转换为导向轴的偏转运动,通过改变内偏心环、外偏心环和旋转外套转动的角位移关系改变偏置机构的偏置位移矢量,促使导向轴在偏置机构偏置力
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