树叶制备耐盐型高吸水性树脂及其性能研究

来源 :陕西科技大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jeffery2010
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利用树叶中的许多有效成分,采用过硫酸钾/亚硫酸钠引发体系,引入两种单体——丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)进行接枝共聚,并采用N,N-亚甲基双丙烯酰胺轻度交联,制备的高吸水性树脂具备良好的吸水、保水、凝胶强度等性能。同时对高吸水性树脂的复合化、耐盐性、降解性、低成本等方面做出探索。 本文研究了树叶的预处理方式对自身成分、表面形态、结晶度的影响及对其制备树脂性能的影响;通过一系列单因素实验、正交优化实验探讨了合成条件中诸多因素对树脂吸液倍率的影响,并得出了最佳反应条件;对最佳条件下制备的树脂进行了性能研究;利用红外光谱、电子显微镜、扫描电镜、示差扫描仪对预处理前后的树叶及树脂的结构、形态、热性能进行了表征。结果表明: (1)采用不同的预处理方式及预处理后是否清洗对粉碎后树叶的成分有很大影响,同时对所制得的吸水性树脂的性能也有不同的影响:用用w(NaOH)=10%的水溶液高温浸泡处理后制得的树脂吸水性最好;w(NH3·H2O)=10%的氨水室温24h浸泡处理效果次之;用1mol/L硝酸在100℃下降解1.5h效果最差;预处理后是否清洗,对树脂的吸水率也有很大的影响,试验表明用不清洗的处理液制得的树脂比用清洗的处理液制得的树脂(同等处理条件下)的吸水性高。 (2)高吸水性树脂合成的最佳条件:引发剂的用量为单体质量的0.2%;单体浓度为1.6mol/L;丙烯酸和丙烯酰胺双单体与原料最佳质量配比为8:1;丙烯酸与丙烯酰胺最佳质量配比为3:1;反应温度控制在60℃;最佳中和度为70%;PVA用量为单体的0.9%;交联剂用量为单体质量的0.6%;引发时间30min;反应时间4h;烘干温度60℃。 (3)在最佳实验条件下制备的SAR吸去离子水倍率达到480倍:吸自来水302.8倍,吸ωNaCl=0.9%的氯化钠水溶液108倍,吸水速度快,前10min能达到饱和量的91%。树脂保水性能好,土壤抑蒸效果明显,重复利用性能突出。 初步探讨了产品在农业中的应用,得出该高吸水性树脂具有良好的农用性能。
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本文选用对La2NiO4+δ进行B位掺杂作为固体氧化物燃料电池的阴极材料,从理论上分析了采用Fe和Co掺杂的可行性,在此基础上合成了La2Ni1-xFexO4+δ和La2Ni1-xCoxO4+δ系列复合