金马油田所辖海外河油田和小洼油田区块存在油稠、出砂重等问题，部分油井采用螺杆泵生产，生产中经常出现抽油杆断脱、卡泵、泵排量与油井供液能力的匹配等现象，其措施有效率仅为85％左右。因此，开展螺杆泵采油技术的应用研究，对提高螺杆泵应用效果和油田经济效益意义重要。本文从海外河油田和小洼油田的地质结构特征和螺杆泵采油技术两个方面进行综合研究，探讨了油田油藏形成的构造环境，和油田开发中存在的出砂和油稠原因，分析了螺杆泵结构、工作原理和工作特性，通过对螺杆泵采油技术参数研究和现场应用分析评价，取得了重要的成果和创新之处。 主要体现在以下几方面： 1．根据海外河油田和小洼油田的地质构造特征、储层特征、沉积特征、原油物性等几个方面，论述了海外河油田和小洼油田储层具有成岩作用差，泥质含量高，储层结构异常疏松和生产中易出砂。地层原油高密度、高粘度、低含蜡量，造成地层油稠，原油粘度高。 2．根据螺杆泵的结构、工作原理及特性等，阐述了螺杆泵采油技术特点：抗砂卡、耐稠油能力强、产液稳定、利于排砂，适合在出砂、油稠油田的应用。 3．根据加拿大稠油出砂冷采矿场经验数值表与海外河油田和小洼油田的油藏物性对照，海外河油田和小洼油田油层胶结疏松、原油本身有携砂能力、原油密度、油层厚度、孔隙度、渗透率、原油粘度等参数基本相同，非常适应螺杆泵采油技术的应用。 4．通过螺杆泵采油技术理论与现场应用的实际结合，对螺杆泵采油技术的技术参数进行了全面的分析评价，合理地确定了海外河油田和小洼油田螺杆泵应用技术参数：选用天津120-36井下螺杆泵、海外河油田地层供能力10.13m³／d、小洼油田地层供液能力6.4m³／d、光杆转速60～120min^-1、井下管柱采油3″油管和1 1／8″D级抽油杆、泵深在1000～1300m、小洼油田螺杆泵井掺油比1:0.27，保证了海外河油田和小洼油田螺杆泵采油技术措施应用效果。 5、研究分析了螺杆泵现场应用中存在的杆柱断裂、杆脱扣和杆撸扣等问题，制定并实施了合理选配杆柱规格、加强检测、应用防反转装置、采用专用抽油杆等项措施，有效地防止了油井杆柱断裂、杆脱扣和杆撸扣等现象地发生，保证了油井的正常运转。 6、通过一年来的研究和现场应用，分析评价表明，螺杆泵采油技术及其配套工艺在我油田已经成熟。对2001年应用的60口螺杆泵井进行统计分析，其措施有效率已达到95％，创造经济效益8142.7万元，达到了开题的最终目的。海外河油田和小洼油田的螺杆泵采油技术接近了国外同类技术水平，具备了推广应用的价值。