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随着技术的成熟，固态硬盘日益成为市场的主流，而传统硬盘市场却在不断萎缩，传统硬盘厂商之间的并购行为时常发生。在2012年，西部数据收购日立存储公司。欧盟为避免寡头垄断，要求西部数据出售3.5寸硬盘2.0Mil/Month的产能给日本东芝，同时要求180天完成了生产产能交接。在西部数据与东芝的合同获得欧盟同意后，东芝公司决定将2Mil/Month产能都放在战略供应商S公司。而当时的情况是，日本东芝在3.5寸消费类硬盘上并没有生产技术及经验，所以3.5寸硬盘的生产对东芝和代工商S公司都是全新的挑战。如何在一边学习摸索，一边设拉生产的情况下，利用IE工具提升新员工操作熟练度以及优化缩短各个工位生产周期，让产能快速爬升，以便抢占市场，这对东芝和S公司来说都是非常重要。本文对主要对HSA生产线作为研究对象，首先应用程序分析、作业分析、时间研究分析等IE工具对生产线进行作业测定，找到员工操作和机器运作的瓶颈及问题点。其次通过应用动作经济原则、ECRS原则提出改善优化方案，提升产能，并且应用学习曲线对员工进行最大优化分配。再次就改善方案进行试运行，通过对HSA生产线应用改善方案并建立Golden拉，优化及标准化了作业动作、工位layout设置，参照学习曲线进行对员工的分配，然后对其作效果检验。最后对有效方案进行推广应用。通过IE改善活动提升了UPH、生产线平衡率及缩短了生产周期，快速提升产能，并对产量进行合理预估，有效履行对东芝做出的每月产量承诺。