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双马来酰亚胺树脂因其具有优异的性能而被广泛用作高性能复合材料基体,然而单纯的BMI作为新型复合材料树脂基体存在成本高、熔融温度高、溶解性差、固化物脆性大、成型温度及后处理温度高等缺点。环氧树脂具有良好粘接性、耐腐蚀性、高强度、易加工成型等优点,但环氧树脂固化后由于断裂韧性和耐冲击性差,尤其是作为结构材料时使用上限温度较低,很大程度上限制了它的应用和发展。BMI与环氧树脂有良好的相容性,而且BMI和环氧树脂通过与二元胺的加成反应会发生共聚反应,形成互穿网络(IPN)结构,使得固化体系比单一成分拥有更高的韧性。因此本文系统地研究了BMI/环氧/二元胺共固化体系的结构与性能,以期得到高性能复合材料基体,对高性能树脂体系的研究具有重要意义。本文在实验室自制酚酞型双马来酰亚胺(PPBMI)的基础上,采用FIRT、DSC分析了PPBMI/环氧/二元胺共固化体系的固化机理,结果表明随着温度的升高,体系在固化过程中发生了环氧的固化反应,PPBMI的双键与DDS伯胺的Micheal加成反应、PPBMI残余双键和环氧残余基团的自聚反应；并研究了共固化体系的固化动力学,计算了固化动力学参数,确定了合适的固化工艺。通过DMA、TGA测试研究了共固化体系的热性能。结果表明,共固化体系固化物的储能模量、损耗峰值、玻璃化转变温度随E-51含量的增加而降低；固化物的玻璃态储能模量、损耗峰值随PPBMI含量的增加而增加,而橡胶态储能模量、玻璃化转变温度却随之而降低；E-51含量的改变对固化物初始热分解温度影响较小,都超过了390℃；但是高温热稳定性和残碳率随E-51含量的增加而降低,同时固化物的热稳定性随PPBMI含量的增加而增加。最后通过弯曲性能、冲击性能、热变形温度(HDT)和扫描电镜(SEM)等测试分别分析了E-51、PPBMI的含量对改性体系的力学性能及断裂形貌的影响,并通过吸水率测试分析了固化物的吸水行为,研究了树脂体系的结构与性能间的关系。结果表明,固化物的弯曲强度和模量随PPBMI含量的增加而增加,热变形温度、冲击强度却是先增大后减小,而随E-51含量的增加固化物的弯曲强度和模量变化不大,却能显著改善冲击性能。冲击断口形貌也随E-51、PPBMI含量的增加逐渐变得粗糙,断裂纹更加无序。吸水率测试表明,吸水率随E-51含量的增加而增大,随PPBMI含量的增加吸水速率和平衡吸水量均减小。