随着计算机信息技术的发展,广告与数码产品的普及,彩色喷墨打印系统的应用范围和市场迅速扩大,各种喷墨打印介质已渗透到人类生活的方方面面。PE薄膜、PVC薄膜和PET薄膜作为数码喷绘耗材领域的主要消费品,越来越引起人们的重视。但是塑料薄膜属于非极性或弱极性的高分子材料,它们对油墨的亲和性都比较差,且在成形过程中加入的增塑剂、引发剂及残留单体和降解物等低分子物质,很容易析出而汇集于材料表面,形成无定形层,使塑料薄膜表面的润湿性能变差,多数塑料薄膜在涂装前必须进行预处理。本文通过冷等离子体处理技术对数码耗材用基材进行表面改性,通过变化不同的处理时间与处理电压来改善基材表面的润湿性,引入极性基团,使表面结构发生变化,提高与吸墨层的吸附力,增加界面之间的牢度,从而得到高品质的数码耗材用承印材料。利用接触角、X射线光电子能谱、原子力显微镜、红外光谱等表面分析技术对冷等离子体处理基材进行表面元素与形貌的分析,结果发现:冷等离子体处理可以增加极性,提高表面能,并能够对基材表面产生一定的刻蚀、清洗作用。因此,冷等离子体对基材起到氧化、刻蚀与清洗的作用。本文还研究了吸墨层的制备与性能、颜料型二氧化硅的分散情况以及分散液的粒径及粒径分布对分散液稳定性的影响。并充分讨论了纳米二氧化硅与聚乙烯醇的比例对吸墨层性能的影响,通过涂料的制备、涂布、成纸性能、喷绘性能的评价进而得到一种制备吸墨层的最佳工艺参数,确定了二氧化硅用量为PVA的30%时,吸墨层的性能达到最优。本论文研究成果对数码喷绘耗材打印介质的实际生产具有指导意义。