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芳纶1313(MPIA)纤维具有一系列优异的性能,比如较好的化学稳定性和耐高温性,优异的阻燃性能等。同时,芳纶1313纤维柔韧细长,易于纺丝,因此经常被应用于消防服、防电弧服等一些领域。但是,单一的芳纶纤维在使用的过程中也存在一定缺陷,比如透气性、透湿性和吸水性较差,不能满足人们对服装舒适性的要求。不仅如此,芳纶1313织物经常需要在一些潮湿的环境下使用,表面容易滋生细菌。基于此,本文尝试采用壳聚糖和纤维素这两种天然大分子,用溶液共混的方法分别制备出了一系列芳纶1313/壳聚糖和芳纶1313/纤维素的复合膜,所制得的复合膜用生物酶进行降解,最终得到多孔的芳纶1313/壳聚糖和芳纶1313/纤维素的复合膜材料。对所合成的复合膜材料进行性能测试,与纯芳纶膜相比,复合膜的透气性、透湿性和吸水性都有很大提高,并且具有良好的抗菌效果。以DMSO为溶剂,得到均相的芳纶1313溶液和均相的壳聚糖溶液。混合涂膜后得到一系列不同比例的芳纶1313/壳聚糖复合膜:100/0,85/15,75/25,65/35,50/50,35/65和0/100。采用壳聚糖酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶、脂肪酶和葡萄糖氧化酶对复合膜进行降解。降解实验结果表明,壳聚糖酶和纤维素酶降解效果较好,降解率可达73%。红外光谱表明芳纶1313和壳聚糖分子之间是可相容的,且降解过程中膜的性能稳定。扫描电镜显示膜的正面相对光滑,反面出现许多孔洞,降解之后断面呈多孔状结构。热重分析曲线表明降解之后膜依然具有良好的热稳定性。降解后复合膜的透气性、透湿性和吸水性与纯芳纶膜相比有很大提高,纯芳纶膜不具有抗菌活性,而最终得到的大孔复合膜材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率最高可分别达到26.56%和27.33%。以DMAC/LiCl为溶剂,分别得到均相的芳纶1313溶液和均相的纤维素溶液。采用溶液共混的方法制得了一系列芳纶1313/纤维素的复合膜:100/0,90/10,80/20,70/30,60/40,50/50和0/100。采用壳聚糖酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶、脂肪酶和葡萄糖氧化酶对复合膜进行降解。降解实验结果表明,纤维素酶降解效果较好,降解率可达80%。红外光谱表明芳纶1313分子和纤维素分子之间是可相容的,并且降解过程中膜的性质保持稳定。扫描电镜显示复合膜的正面比较光滑,反面出现许多小孔,降解后膜的表面形态发生变化,且断面呈海绵状的多孔结构。热重分析说明降解之后复合膜仍然具有良好的热稳定性。与纯芳纶膜相比,复合膜的透气性、透湿性和吸水性都有很大提高。经过NaClO溶液的氯漂之后,所制得的膜材料显示出了良好的抗菌效果。