我国每年都会产生巨量废弃轮胎（含橡胶粉）,在水泥稳定碎石中加入橡胶粉,利用橡胶粉的高弹特性来解决水泥稳定碎石易收缩开裂的问题,不仅可以有效防治路面反射裂缝,而且还能循环利用资源,但由于橡胶粉和水泥稳定碎石归属有机/无机材料,如果简单将两者掺杂,极易造成橡胶粉与水泥石界面黏结不密实等科学问题,导致材料力学性能下降,失去了对废弃物再生利用的价值。首先,本文利用KH-550硅烷偶联剂对橡胶粉进行活化改性,将改性后的橡胶粉应用于水泥稳定碎石,基于嵌挤原则和颗粒密实堆积理论设计一种抗裂嵌挤型橡胶粉水泥稳定碎石混合料。通过对比不同抗裂型水泥稳定碎石混合料规范与行标对于级配要求的异同点,提出了以4.75mm为关键筛孔,控制其通过率在30%的抗裂嵌挤型级配;通过对比不同橡胶粉掺入顺序及不同成型方式对混合料性能的影响,确定了以静压法成型、橡胶粉与水泥同时掺入、水泥剂量为5%、橡胶粉粒径为60目、橡胶粉掺量为1%的水泥稳定碎石制备工艺。其次,对比分析普通级配、抗裂级配、抗裂级配+未改性橡胶粉及抗裂级配+改性橡胶粉4种类型橡胶粉水泥稳定碎石混合料的路用性能,发现加入改性前、后橡胶粉水泥稳定碎石力学性能均有所下降,干、温缩系数明显减小。与此同时,抗裂嵌挤型级配对于混合料各项性能均有明显的提升作用,可在满足力学性能的前提下,显著提升混合料的抗收缩性能。其中抗裂嵌挤型级配+改性橡胶粉水泥稳定碎石混合料性能最优,在力学性能与抗收缩性能均强于普通级配+未添加橡胶粉水泥稳定碎石混合料。最后,从改性前、后橡胶粉与水泥石界面过渡区的形貌、宽度、硬度、模量、元素等微观角度探究改性橡胶粉对水泥稳定碎石性能的影响机理,发现橡胶粉掺入混合料后降低了橡胶粉所在处的水灰比,阻碍了其周围水泥石的水化进程,使橡胶粉与水泥石界面过渡区成为薄弱部分。通过对橡胶粉进行改性,明显减小了橡胶粉与水泥石界面过渡区的宽度,使水泥石与橡胶粉结合的更为紧密,提升了混合料的路用性能。本文设计的抗裂嵌挤型橡胶粉水泥稳定碎石混合料通过对混合料制备工艺、材料组成等进行优化,使材料在保证良好力学性能的基础上,提高了抗开裂性能。然后通过宏、微观性能试验解释改性前、后橡胶粉对水泥稳定碎石的影响机理,为从根本上消除橡胶粉对水泥稳定碎石的负面影响,最大程度地提升混合料抗开裂性能奠定基础。