论文研究了负热膨胀材料Y2Mo3O12、发光材料SrMoO4:Eu3+和Y2Mo3O12:Eu3+制备工艺和性能。采用化学沉淀法和高温能量球磨法进行粉体制备,采用X-射线衍射分析(XRD)、差热分析(TG-DTA)、扫描电镜(SEM)测试方法对粉体的结构、成分和微观形貌进行了研究,并采用荧光光谱分析仪对粉体的发光性能进行了分析。制备负热膨胀材料Y2Mo3O12,研究了pH值、煅烧温度及反应物比例对产物钼酸钇粉体性能的影响,将化学沉淀法和高温能量球磨法两种工艺方法进行了比较。确定了用化学沉淀法制备粉体的最佳工艺为：pH值为7,Y3+与Mo6+的摩尔比为5：7,粉体锻烧温度为1100℃。结果表明,用高温能量球磨法可以使粉体的煅烧温度降低到600℃,比化学沉淀法降低了500℃。采用化学沉淀法和高能球磨法合成了红色荧光粉SrMoO4:Eu3+和Y2Mo3O12:Eu3+,并对它们的发光性能进行了研究。它们的激发光谱为双峰结构,两主峰分别位于394 nm的近紫外区和464 nm的蓝色可见光区。发射光谱为线状光谱,主峰峰值为616 nm,是5D0→7F2跃迁。用化学沉淀法合成SrMoO4:5%Eu3+的最佳温度为800℃,而用高能球磨法所需的温度为700℃。用化学沉淀法合成Y2Mo3O12:5%Eu3+的最佳温度为900℃,用高温能量球磨法所需的温度仅为600℃。SrMoO4:Eu3+和Y2Mo3O12:Eu3+的临界猝灭浓度分别为12%和20%。化学沉淀法和高温能量球磨法比较发现：高温能量球磨法不仅大大降低了煅烧温度,节省了能源,制得的粉体较纯且粒度分布均匀、具有良好的分散性；并且粉体的发光性能优于化学沉淀法制备粉体的发光性能。