水泥作为建筑行业的基础材料之一,在日常经济基础设施建设中的用量极大。伴随着经济发展中房地产、高速公路、高速铁路的建设,对水泥的需要呈现增长趋势。水泥生产需要一套复杂的生产工艺,能耗高,污染大,因此需要设计一种精细控制的新型干法的水泥生产工艺以及自动控制系统,优化工艺,降低能耗,主要针对水泥生料的预分解,这个复杂的物理化学过程,该控制环节存在变量多,大滞后、非线性等问题。引入基于精细控制的DCS系统能有效的解决这些难题,为水泥生产提供了理论支持。本文的主要工作内容如下:1.结合水泥的生产工艺,对水泥生产过程进行重构分块,完成了DCS系统的总体架构设计,并确定了每个生产环节的控制方式,参数范围等。2.对新型干法水泥生产线的重要设备分解炉温度的精细控制,采用了模糊控制,并引入了三次风温、生料量作为控制的边界条件,提高了控制精度;采用了FLUENT软件进行炉温的热力学仿真,获取了分解炉内部温度场、压力场的特点,进一步优化了控制方案,为工程实践提供了可靠的理论支持。3.应用专业控制软件,结合优化后的工艺流程进行了组态设计开发,开发了分解炉模糊控制功能模块,运用了delphi与matlab的混合编程,采用标准通信协议方式与控制软件进行通信从而实现对温度的精细控制,并进行了监控画面的UI优化。最后,通过现场调试验证,本套DCS控制系统工作稳定,操作方便,使用效果良好,对分解炉的温度控制优于人工控制且更节省燃料、降低损耗,不仅为企业创造了经济价值,还具有一定的推广价值。