脱硫石膏的资源化利用是一个重要的研究课题。与天然石膏一样，脱硫石膏制品具有保温隔热，调节室内湿度，防火的优异性能。而由脱硫石膏制备的保温加气砌块，在自身容重降低的情况下，保温隔热效果更加优异。本文首先探究脱硫建筑石膏掺量在80%时，粉煤灰-脱硫建筑石膏和高炉矿渣-脱硫建筑石膏两个系统的力学系能。其次研究纯石膏下铝粉发气工艺的最佳条件，最后在以上两个基础上研究粉煤灰和高炉矿渣对脱硫建筑石膏加气块力学性能、微观结构、宏观孔结构以及作用机理进行研究。通过系统的实验和数据分析，研究结果表明：(1)粉煤灰掺量为14%时，强度达到了21.1MPa，比纯石膏强度增加了约60%，主要作用机理为：粉煤灰玻璃微珠和水化产物均匀分布所形成的物理填充作用；(2)矿渣掺量为16%时，强度达到了30.1MPa，强度增加约一倍，主要作用机理为；高炉矿渣水化生成的硅酸钙等水化产物所形成的胶结作用；(3)当W/G为0.6，铝粉掺量为0.2%，石灰掺量为6%，柠檬酸掺量为0.01%，拌和水温度为40℃时，得到表观密度为544kg/m~3，强度为1.00MPa的脱硫石膏加气砌块；(4)降低W/G，增加石灰掺量以及降低温度都得到表观密度相对较高，强度较大的加气块，石膏加气块孔径随表观密度的降低而增加，当表观密度降低至500kg/m~3以下时，大孔之间的连通性增加，独立封闭孔数量下降；(5)石膏加气块强度与表观密度可用以下方程表示：p=-0.23194+0.25864e(x/353.14)(P为抗压强度，x为表观密度)，根据这个表达式，要获得轻质高强的石膏基加气块必须通过掺杂其他掺合料来改变内部结构；(6)掺杂粉煤灰后，加气块的表观密度小于500kg/m~3，强度降低约20%，只有0.81MPa，粉煤灰增强机理在加气工艺制品中不能保持；(7)掺杂高炉矿渣后，加气块表观密度小于530kg/m~3，强度增加60%，达到1.60MPa，高炉矿渣的增强机理能够在加气工艺制品中保持；(8)湿热养护后，掺杂粉煤灰和高炉矿渣后石膏晶体变得粗大，接触点数量减少，胶结作用减弱，强度降低，但宏观孔结构并没有发生明显变化。