塑料挤出机组是以氯乙烯、聚丙烯等为原料生产塑料片材的机械设备,塑料片材可通过进一步加工生产成文件夹、塑料杯、饭盒等塑料制品。机组由喂料系统、加热挤出系统、冷却定型系统和牵引收卷系统组成。工业自动化与信息化相融合已经成为目前工业控制技术发展的主流趋势。本文以塑料挤出机组控制系统为研究对象,重新设计出满足未来“两化融合”需求的塑料挤出机控制系统。论文的主要研究内容如下：根据塑料挤出机组的生产工艺流程及控制需求,设计出一套基于一体化触摸屏和PLC的塑料挤出机主从控制系统,完成硬件平台的搭建及系统软件的编写。控制系统采用基于Profibus-DP现场总线的网络搭建硬件平台,一体化触摸屏作为上位机,PLC作为下位机。上位机软件用MCGS编写,PLC控制程序用西门子Step7编写。为了便于向控制层拓展控制功能,本系统预留了远程监控接口。由于塑料挤出机组生产过程中对温度与压力控制的要求,通过分析挤出机结构,计算得出转速一定情况下的温度与压力的数学关系,按一定比例关系重新设置各温区温度设定值。由于老式的PD温控调节器滞后严重且易超调,所以设计出了新型多闭环温度调节器,并通过搭建基于一体化触摸屏和温控模块的硬件平台并编写控制程序来实现对温度和压力的调节。针对挤出机生产线中多电机联动控制中存在的参数时变、扰动等问题展开研究,综合分析多电机联动控制的特点,结合塑料挤出机实际控制需求,提出一种基于模糊PID控制器的多电机联动控制方案。设计了模糊PD控制器,并给出参数调节实现方法。现场调试及试运行结果表明,本文设计的塑料挤出机控制系统能够满足塑料片材生产的工艺需求,达到预期设计指标。