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本论文主要研究了以玉米淀粉为原料,双氧水为氧化剂,分别在无催化剂和有催化剂的条件下采用干法制备双氧水氧化玉米淀粉的氧化工艺,并比较了两种方法制备的氧化玉米淀粉的性质及其在速冻汤圆中的应用。首先,研究了无催化剂氧化玉米淀粉的工艺。通过单因素实验研究了pH、双氧水质量分数、水分质量分数、反应温度、反应时间对双氧水氧化玉米淀粉产品羧基质量分数和羰基质量分数的影响。在此基础上通过正交实验确定了无催化剂双氧水氧化玉米淀粉的最佳工艺。要使得产品羧基和羰基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件都为:H2O2质量分数为12%（以淀粉干基计,下同）,pH为2,反应温度80℃,体系水分质量分数36%（以淀粉干基计,下同）。其次,研究了有催化剂氧化玉米淀粉的工艺。通过单因素实验,研究了催化剂质量分数、盐酸用量、双氧水质量分数、水分质量分数、反应温度和反应时间对双氧水催化氧化玉米淀粉产品羧基质量分数和羰基质量分数的影响。在此基础上通过正交实验确定了双氧水催化氧化玉米淀粉的最佳工艺。要使得产品羧基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件为:H2O2质量分数为12%,盐酸用量0.0003mol/200g淀粉,反应温度40℃,体系水分质量分数29%;如要获得产品羰基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件为:H2O2质量分数为10%,盐酸用量0.0002mol/200g淀粉,反应温度60℃,体系水分质量分数26%。另外比较了无催化剂氧化玉米淀粉和有催化剂氧化玉米淀粉部分性质的异同。玉米淀粉经过氧化之后,特性粘度和粘度降低,透光率和白度增大,淀粉糊的稳定性、冻融稳定性和成膜性都得到改善。不同的是,除了白度以外,催化剂氧化玉米淀粉在各个指标上性能的改善优于无催化剂氧化淀粉。最后,考察了氧化玉米淀粉在速冻汤圆生产中的应用。通过单因素实验确定了最佳的加水量为53%、氧化淀粉添加方式为预糊化后添加、添加量为3%,最佳的氧化淀粉羧基质量分数为0.3209%。并将制作的汤圆与市售汤圆进行实验比较,各项指标明显优于市售汤圆。