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石油化工企业在生产过程中会排出大量高含硫废碱液,若不经有效处理,会对环境造成严重危害。常规的处理方法氧化法、中和法、汽提法、沉淀法和传统生物脱硫等,不但处理费用高,且不能达标排放。为了处理达到相关排放标准和“以废治废”的双赢目的,采用物化处理和生化处理相结合的方式,先对高含硫废碱液进行催化氧化,产生的高浓度硫代硫酸盐的废水再与尿素废液预处理过程中产生的高浓度硝酸盐废水一并进行生化处理。本试验依据脱氮硫杆菌在厌氧(或兼性厌氧)条件下具有脱硫反硝化的生理特性,采用缺氧-缺氧-好氧接触氧化工艺对高浓度硫代硫酸盐和高浓度硝酸盐废水进行试验研究,以期为实际工程的运行提供科学依据和参考。试验分两个阶段进行,第一阶段在常温条件下进行,第二阶段在恒温条件下进行。试验结果表明：采用缺氧-缺氧-好氧接触氧化工艺处理高含硫含氮废水是完全可行的,系统成功实现了硫代硫酸盐、硝酸盐和有机物的同步去除,系统出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准的要求。常温(15～28℃)下,以Na2S2O3·5H2O(以Na2S2O3计)的最终模拟水平2500 mg／L(实际工程所需浓度水平)启动反应器,24d后污泥驯化成功,随后通过缩短水力停留时间和增加进水硝酸盐浓度进行了硝酸盐容积负荷试验研究,结果表明在水力停留时间为24h、进水Na2S2O3浓度为2500mg／L的情况下,系统所能去除的最大硝酸盐容积负荷为0.728 kgNO3--N／m3·d,此时缺氧区NO3--N的去除率高达98%以上。通过分析得出：当S／N比(S2O32--S／NO3--N)在2.37～3.50之间时,系统运行效果最佳。水浴恒温30℃下,选择性地研究了进水氨氮浓度(NH4+-N)和进水碳酸氢钠量(gNaHCO3／gNO3--N)等因素对试验运行效果的影响,结果表明：(1)缺氧区NH4+-N的利用量波动较大,在0.23-30.09mg／L之间变化；好氧区因有硝化作用发生,第74d后NH4+-N利用率稳定维持在99%以上。但从总体上来说,系统需要一定浓度的NH4+-N。(2)当进水NaHCO3量在1.11～2.41g／gNO3--N之间时,系统运行效果最佳。对系统中可能存在的生物相进行分析,知脱氮硫杆菌是缺氧相的主要菌种,在污水的净化过程中起主导作用；好氧相主要以后生动物线虫为主,存在少量的硝化菌,同时也存在极少量的脱氮硫杆菌。