铝基非晶态合金更具有有高强度、高韧性、轻质、廉价、耐蚀性等特点,备受研究人员关注。但由于其玻璃形成能力较差,难以在实际工程中大量应用。本文利用扩散连接技术,成功实现了多层Al86Ni9Y5非晶薄带、及Al86Ni9Y5非晶薄带与纯铝、纯铜的连接,利用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等实验方法对扩散连接界面的显微结构、形貌及元素扩散行为进行了试验研究。实验结果表明,多层Al86Ni9Y5非晶薄带扩散连接的最佳参数为：温度260℃、时间45min、压力1.0MPa：Al86Ni9Y5非晶薄带和纯铝扩散连接的最佳参数为：温度230℃、时间45min、压力0.5MPa；Al86Ni9Y5非晶薄带和纯铜扩散连接的最佳参数为：温度290℃、时间60min、压力1.5MPa。本文对非晶态合金的扩散连接机制进行了探讨,非晶合金的扩散连接过程分为两个阶段,即塑性变形阶段和孔洞收缩阶段。第一阶段主要是在压力作用下完成的,第二阶段主要是原子之间相互扩散的过程。Al86Ni9Y5非晶薄带与纯铝的扩散连接结果表明,压力太大会引起材料的宏观变形,随着压力的增加,试样的变形量也增大。在Al86Ni9Y5非晶薄带和纯铜的扩散连接过程中,温度和时间对元素的扩散行为有着重要影响。随温度升高,元素的扩散速度和扩散距离增加；而保温时间越长,元素扩散越充分,越利于形成成分均匀的接头。