随着人们生活水平的提高,一些香精在日常生活中的使用频率越来越高。但香精易挥发,持续时间短的问题困扰着人们。本论文采用把香精进行微胶囊化的技术,以提高其缓释性及耐水洗性等。本项目研究的主要思路为:选择合适的合成条件合成微胶囊→微胶囊表征→微胶囊整理到纯棉织物→整理品效果测试。以香精为芯材、聚乙烯醇(PVA)或脲醛树脂为皮材,采用界面或者原位聚合法,研制出微米级的香味胶囊。实验研究了皮芯材用量、乳化剂用量、包合温度,包合时长等因素对微胶囊粒径及包埋效果的影响。利用激光散射粒度分布仪、电子扫描显微镜(SEM)及红外谱仪等手法对微胶囊的结构进行表征,分析了其粒径的均匀性,微胶囊的包埋性等。并探索将其在整理到棉织物上的工艺处方及流程。采用浸渍法或浸轧法将二者整理到棉织物上,利用紫外光分光光度计法、自然暴露法及机洗法等方法可测出整理品的缓释性、耐水洗进行测试,耐久效果较为理想。实验表明,微胶囊的聚合条件分别为:45℃下作用2.5hr,玫瑰香精2g,聚乙烯醇3g,乳化剂0.15 g,,盐酸1ml,戊二醛2 ml;而脲醛树脂与薰衣草香精皮芯比例1:1,乳化剂Tween-80与Span-80以1:1复配条件时,分别可制得粒径为1～100μm的胶囊,其中玫瑰微胶囊中值粒径为20.7128μm,而薰衣草微胶囊则为47.7252μm,两者的均匀性、分散性及包埋率都较高。整理后的纺织品在空气中分别可暴露141天后,分别可耐机洗13次,解决其缓释性,耐水洗等问题,拓宽了纺织品的应用领域并提高其附加价值。