砂岩油藏注水开发中后期，随着注入水的长期冲刷，储层物性发生了极大变化。部分处于主流线部位的原渗透性好、胶结疏松的部分，由于其中的砂体颗粒被原油以及后来的注入水携带、冲刷流出地层，造成次生大孔道、高渗带。从而造成无效注水，使油田开发经济效益降低。
　　 本文主要通过物理模拟实验对大孔道形成的机理及大孔道治理过程中存在的问题进行了实验研究，并对现场应用提供了理论依据，现场应用证明切实有效。
　　 通过实验及现场应用主要得出了以下几个方而的结论：1.砂岩油藏形成大孔道机理特征
　　 砂岩油减大孔道形成主要受沉积特征、油层物性、开发过程等因素的影响。其中，起关键作用的因素有：油减渗透率、岩石胶结程度、流体粘度、开采速度。对于出砂严重的油井一定及早进行防砂处理，这不仅有利于提高泵效，延长检泵周期，也是防止大孔道出现过早、从而提高油田最终采收率的必要手段。
　　 在相同驱替速度下，低渗透层更容易出砂，也更容易形成大孔道，这与原来人们普遍拥有的观点有些出入。对于高渗透性油藏形成次生大孔道人们较容易接受。而实验证明由于相同条件下，低渗透油藏中的流体受到更大的阻力，反而更容易出砂，从而加剧油藏非均质性。2.利用示踪剂突破时间计算段塞用量
　　 由于堵剂实际进入的空间是大孔道、高渗透带部分，利用原始孔隙体积的倍数来计算堵剂的用量，与实际的油层物性情况出入很大，会导致堵剂用量的浪费或欠缺。堵剂用量计算方法更应该考虑实际波及体积而不是原始地层参数。本文首次提出利用注示踪剂的方法计算堵剂用量，通过体枳的计算还可以折算出堵剂在地层中占据的长度，这样的结果会更符合实际。3.合理确定段塞长度
　　 由于未封堵的大孔道、高渗带部分容易引起液体绕流，而段塞太长又会提高投入成本。大孔道治理过程中，段塞长度应以约井距的一半为最佳长度。4.合理放置段塞位置
　　 段塞放置于油水井中间部位为效果最佳位置。临近油水井井位部分是压降漏斗的压力陡降区，生产压差大造成堵剂强度要求高，成本高，有效期短。所以深部调剖或大剂量调驱是大孔道治理的最好途径。5.注重段塞顶替工艺
　　 重视段塞顶替效果，把设计堵剂顶替至设计位置是保证措施效果的唯一途径，不仅要放慢顶替速度，选择流度比大于1的顶替液也是措施成功的必经途径。