除尘器和引风机作为燃煤机组烟道系统中不可或缺的两个设备,其进、出口烟道烟气流场的均匀性将直接影响设备的工作效率及机组运行的安全性。近期国内大多数燃煤机组为贯彻落实“减能减排”政策,选择在除尘器进口烟道中加装低温省煤器来降低机组能耗、提高除尘器效率,而除尘器进口烟道中流场不均又会加剧低温省煤器中换热管束的磨损。同时,引风机进、出口烟道流场不均匀也会严重影响引风机的安全运行。因此,对燃煤机组空预器至脱硫塔间的烟道流场所存在的问题进行研究并提出针对性的优化方案具有很大的工程价值和现实意义。本文针对国内某660MW机组锅炉节能减排改造后出现低温省煤器部分换热管磨损严重、除尘器本体部分滤袋磨损以及引风机机壳及出口烟道异常振动的问题,以该机组空预器出口至脱硫塔进口间的烟道系统为研究对象。首先通过现场试验对烟道流场及引风机性能进行了测试,初步分析了流场所存在的问题以及造成引风机振幅大的原因。其次,利用数值模拟软件对电袋除尘器及其进、出口烟道进行了数值模拟,根据模拟结果分析了烟道中流场所存在的问题并进行了优化方案的设计。结果表明,除尘器进口烟道分流结构设计不合理是造成低温省煤器管束磨损的主要原因,采用在烟道中添加导流板的方式对流场的改善效果有限,通过对烟道分流结构进行重新设计可有效提高烟气流场的均匀性并降低烟道流量分配偏差;在低温省煤器进口烟道中添加开孔率为0.5的均布板可提高换热管束前流场分布的均匀性,提升换热效果;通过在除尘器电场区与布袋区之间加装均布板可有效降低袋区迎风面的烟气流速,进而解决滤袋磨损的问题,且当均布板开孔率在0.4至0.6之间时,对电场区的流场影响最小;将除尘器出口汇流段烟道直角弯头改为两段弧形弯头后可显著提升引风机进口烟气流场的均匀性,同时也能降低单风机运行的烟气流动阻力。最后,本文对引风机出口烟道流场进行了数值模拟优化改造。结果显示,两侧引风机出口烟气相互挤压干扰产生漩涡是导致烟道振动的主要原因,采取合理措施避免烟气相互干扰可显著降低烟道的振动幅度。