轮碾机是一种传统的物料粉碎和混合设备,由于它同时具有碾揉和拌合作用,对控制产品的细度非常方便,迄今仍然是建筑材料、耐火材料、陶瓷、化工等许多行业在原料制备工序中普遍采用的重要设备。适宜拌合粉状物如:煤矸石、粘土、粉煤灰、耐火泥、尾矿砂、炉渣、型砂等。但是旧式轮碾机的缺点是搅拌不够均匀,碾练时间长,生产效率低,能源消耗大。为了解决以上问题,近年来,世界各国都致力于研究和生产各种类型高效率轮碾机。主要有行星式、逆流式几种类型。　　 目前国内主要有轮碾式混合机、行星式强制混合机、湿式轮碾机、逆流混炼机等类型的轮碾机。其特点是:①行星搅拌性能优越,混合均匀。②搅拌铲的自转与公转分别由单独的电机驱动。③生产效率高,在很短时间内即可达到充分混合的效果。④体积小巧、重量轻,便于使用和安装维修。存在的问题是:①没有同时具备搅拌和碾压效果。由于这类混合机没有设计碾轮(增加碾轮必需从结构、动力等方面重新设计,而且属另一种机型),所以仅仅只是纯搅拌混合,与本成果在轮碾效果和生产率上是不可比的。或者是仅仅具备搅拌效果。②电耗大。500升容量的逆流混炼机,总功率均在40～50千瓦以上,是本成果中电耗的数倍。⑨对电机要求高,加工制造难度大,造价高。　　 针对以上问题,本文研究与开发了一种新型的行星式轮碾机。其主要创新点是:1.把行星齿轮传动引入传统的轮碾机,对旧式轮碾机的搅拌系统进行重大改革和创新。2.设计了行星齿轮传动系统,实现了行星搅拌,在单位时间内物料翻动到碾轮下的次数增加5倍,缩短了碾练时间,产量提高2～3倍,电耗降低60％,大大提高了生产率,而造价仅为原机型的50％。