高悬水是由黏土颗粒、化学药剂、絮凝物、微生物及其代谢产物、矿物质等混合形成的含大量悬浮物的污水。高悬水对油田的影响主要体现在回注水能否合格和排放水是否满足环保要求。国内外油田高悬水的主要处理方法包括聚合物降解技术(高级氧化技术、生物降解技术、电解絮凝技术等)、悬浮固体去除技术(膜分离技术、气浮分离技术等)、超声波处理技术、机械分离技术、絮凝沉降技术等。针对海上Z油田生产过程中产生的高悬水,现场利用自身设备对高悬水进行试验处理,并研究减少高悬水产生的方法,但由于自身流程不具备最终脱离悬浮物的能力,致使悬浮物始终在水系统流程闭环循环,不断累积,悬浮物浓度超过15000mg/L,影响油田正常生产。通过化验分析高悬水的成分,研究高悬水产生的原因及路径,针对高悬水的性质进行相关实验研究,了解到高悬水具有成分稳固,不受离心和现有药剂的影响的特性。针对Z油田高悬水中悬浮物不能有效剥离,研究一套除去高悬水中悬浮物的工艺流程,以实现悬浮物的脱稳与聚结,并结合旋流气浮处理工艺将悬浮物浮选出来,最后再利用高效离心机工艺将悬浮物以离心方式实现液固分离达到彻底去除目的。经过流程设计计算、药剂选型、中试实验,达到了实验效果和目的,在现场实际应用中,旋流气浮机出口水中含油低于40mg/L,悬浮物含量≤50mg/L,悬浮物含量比高悬水降低约200倍,效果突出,达到除去高悬水中悬浮物的目的。