珩磨加工作为一种行之有效的内孔精加工方式，其作用是显而易见的。它不仅能去除较大的加工余量、提高内孔的几何形状精度，还能降低内孔表面粗糙度。珩磨加工以其高精度、高效率、适用性广、价格合理、操作简便等特点，被广泛应用于航空、航天、汽车、摩托车、液压气动、油泵油嘴、工业缝纫机、精密模具行业等精密内孔加工领域。有如此广泛的应用，珩磨机的需求也显而易见，因此，对于珩磨机的设计就显得迫在眉睫了。本文以MK2120卧式深孔珩磨机为研究对象，以提高其加工精度和加工效率为目标，对卧式深孔珩磨机的结构进行设计，并对主要部件的动态特性进行了研究。论文的主要研究内容以及研究结果：1.根据珩磨加工的原理、特点和切削运动过程，根据机械设计原理对卧式深孔珩磨机进行了结构设计，确定了珩磨机的模型尺寸，并给出绘制好的深孔珩磨机的CAD实体模型。2.应用ANSYS Workbench平台分别对卧式深孔珩磨机的珩磨头和珩磨机机座进行了有限元分析，介绍了珩磨头以及机座的实体建模方法以及有限元建模方法和模态分析方法，得出了这两个关键零部件的前十阶固有频率，为珩磨机机座的优化设计提供了依据。3.应用ANSYS Workbench平台对卧式深孔珩磨机机座横梁进行了尺寸优化，研究了机座横梁横截面长、宽、壁厚对于机座固有频率的关系；得到一组优化方案，可以使机座具有较低的重量和良好的动态特性。4.应用ANSYS Workbench平台对卧式深孔珩磨机机座优化后的模型进行拓扑优化，在满足机床应力要求的前提下，可减小机床的重量，可降低机床生产成本，可提高机床经济效益。