杂质元素铁已成为困扰有色金属铝业发展的国际性难题,它的去除对于扩大金属铝原料的应用和提高铝产品品质非常关键。本实验设计了两种方法去除杂质元素铁,以净化铝熔体。第一种是利用硼化物添加剂化学方法除铁。在对含杂质铁的铝合金净化时,硼化物中的B元素能够与熔体铝中的杂质铁反应生成高熔点的化合物,这种化合物的密度较大可以沉降到炉底进而随炉渣一起除掉,使铝熔体得到净化。在一定反应时间下,在A1-5%Fe合金中加入少量的硼化物(B203或硼砂),Fe的浓度有一定程度的降低,当B203添加量为7wt%或硼砂添加量为7.5%时,Fe的浓度降低幅度最大,且随反应时间的增加,90min时最大除铁效率可达60%。继续添加硼化物,Fe的浓度不再有明显变化。另一种是利用电磁净化技术去除富铁相。杂质铁在铝熔体中大多数以第二相富铁相的形式存在。依据富铁相与金属铝液导电率的差异使微米级的富铁相在电磁挤压力的作用下从熔体中去除,从而实现熔体净化的目的。研究了含杂质铁的铝合金圆柱试样在不同分离时间下富铁相的迁移情况。结果表明,随着分离时间的增加,越来越多的富铁相从中心区迁移到边部,当时间达到60秒时,绝大部分的富铁相都迁移到试样的边缘,均匀的分布在表层。当超过60秒时,由于感应热的迅速增加,熔体发生的紊流把已经分离出去的富铁相又重新带回试样的心部影响了分离效果。所以净化时间60秒为最佳分离时间。本文还利用电磁净化技术对铝熔体中的其他非金属夹杂物进行了分离实验,达到了理想的净化效果。