辽阳石化公司聚酯厂短丝装置是辽阳石化的二期工程，被列入国家“八五”计划纲要的重点项目之一，于1996年9月投料开车。 目前短丝市场竞争激烈，顾客对涤纶短丝产品的内在质量要求不断提高，而卷绕断头是影响产品内在质量的主要指标。开车以来卷绕断大头是一直在困扰着纺丝正常生产，也是影响全装置经济效益和成品质量指标的源头。卷绕断大头不仅产生大量废品，同时又造成原丝质量波动，影响后加工生产顺车性和成品质量。影响短丝断头率的瓶颈原因如果不能确定，就找不到有效的解决方法。 本课题采用六西格玛管理理论在纺丝生产过程中进行数据统计分析的管理方法，并利用MINITABLE数据分析系统对测量数据结果进行筛选、叠加和分析，快速、准确、有效的找到制约短丝断头率的关键问题，通过对关键参数的“过程能力指数”提高的程度进行分析和对比，把数值最大的“过程能力指数”入选为最终参数，找到解决问题的有效途径并实施改进。 通过六西格玛管理方法的实施，使生产过程得到有效控制，达到了纺丝生产过程顺畅，卷绕断大头率降低，废品率大幅度下降的预期效果，并给装置带来非常显著的经济效益，对装置有效控制卷绕断头率有着重要意义。