生产调度是冷轧板材生产的枢纽,调度的合理性、准确性、及时性都直接影响了整个生产组织有序性、连续性、产能高低、产品质量好坏,以及企业应对市场变化的能力高低。在信息技术高度发展的今天,传统人工调度的方法已经很难满足企业生产组织的要求。利用现代信息通讯技术的发展成果,研究开发冷轧板材生产中动态调度排产系统,成为冷轧板材生产企业信息化中必须解决的关键问题本文结合冷轧板材生产的工艺特点和传统调度经验,基于数据库技术、信息计算技术和网络技术,设计实现了冷轧板材生产中动态调度排产系统,该系统包括销售计划、生产计划、作业计划的生成、优化以及各种情况引起的计划变更调度处理。在设计过程中,总结形成了排产规则、设计了物料结构模型和优化调度模型。利用物料结构模型,建立生产工艺指导书档案,并且依据工艺指导书档案和排产规则进行销售合同合并处理和优先级处理。利用优化调度模型找到主生产计划的可行解,在此基础上,利用优化调度理论方法,在这些计划的可行解中,寻找最佳解决方案,实现了生产工程中的工序作业计划处理以及各种实时再调度处理。系统在冷轧薄板各个生产车间、生产工序正式投入运行,并取得了较好的应用效果:打通了用户合同-各工序排产-生产跟踪和质量跟踪-产成品入库整个从经营管理到生产作业的关键路径,实现了供产销一体化的生产组织,为生产组织的连续性、高效性提供了有力保障,实现了对生产物流进行全程跟踪,实现了合同号——计划号——钢卷号的对应,解决了卷号跟踪的难题,提高了生产效能和产品质量,提高了产品优质品率和按时交货率。