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用本研究室研制的新型铑—钌(Rh-Ru)双金属催化剂对丁腈橡胶(NBR)均相溶液加氢，在小试加氢工艺条件研究的基础上，进行了5升高压反应釜的放大实验，制备了加氢度达98.7％的HNBR。结果表明，Rh-Ru双金属催化剂具有与Wilkinson催化剂相当的高催化活性和高选择性，该催化剂中钌替代了部分昂贵的铑，所以这种新型催化剂比目前已工业应用的NBR加氢催化剂(Wilkinson催化剂)更具经济优势，有应用前景； 自制的HNBR与国外同类产品相比，加工流变性能相似，物理机械性能和耐油性较好，已达到国外同类产品的性能水平。 在本研究室研制氢化液体丁腈橡胶(LHNBR)的基础上，在0.5升高压反应釜内制得了加氢度82％的LHNBR，首次用LHNBR作为耐油性增塑剂增塑HNBR，并与LNBR对比，结果表明，LHNBR和LNBR对HNBR软化增塑后，具有相同的耐油性，而LHNBR可使HNBR硫化橡胶具有更高的拉伸强度、扯断伸长率和耐热性，并对HNBR胶料硫化性能影响也较小。 研究了HNBR与三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(VMQ)的并用效果，发现HNBR与EPDM之间有一定相容性，两者按一定比例并用后，可在一定程度上改善HNBR的低温性能，降低高温压缩永久变形，而其硬度、拉伸强度、耐油性能等基本不变；与VMQ并用后，虽可改善HNBR硫化橡胶的低温性能与耐热性，但对物理机械性能影响较大，高温压缩永久变形增大。 初步研究了硫化工艺和配方因素对HNBR及其并用胶低温性能和高温压缩永久变形的影响，发现二次硫化工艺可在一定范围内降低HNBR及其并用胶的高温压缩永久变形，改善其低温性能，而增加过氧化物用量虽可降低高温压缩永久变形，但玻璃化转变温度上升，低温性能变差。 用动力学方法研究了HNBR及其并用胶的热失重行为，得到了其热分解活化能等动力学参数。分析表明，热分解活化能越大，其耐热性一般较好。 发现HNBR／EPDM、HNBR／NBR并用体系的拉伸强度与其组成的变化规律是一个逾渗问题，初步用逾渗模型对此进行了分析，并用Monte Carlo方法对直径对数正态分布，具有硬核势球体的逾渗模型进行了计算机模拟。