本论文进行了年产量9万吨济南维维乳业公司车间的设计。制定产品方案,设计工艺,进行车间平面设计,对乳制品加工过程中物料平衡、热量平衡进行计算,设备选型,水电汽平衡,劳动力平衡,设定企业管理组织架构,实施环境保护规划并进行污水处理,对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。济南维维乳业公司在产品选择上,重点确定中性液态乳和各种类型乳酸菌饮料为主;根据纯牛奶和乳酸菌饮料的特点和货架期要求,分别采用UHT和高温短时杀菌工艺。本工厂选址于济南东部遥墙工业区,环境优美,交通便捷;厂区总体设计合理,尤其在车间设计中,将主生产车间置于厂房中部,各辅助设施分布于主车间四周,使整厂设计紧凑,同时最大限度降低管道、物料输送距离,节约能源。根据原料乳组成特点和不同产品特点进行物料衡算,并考虑到不同包装形式之间的差异;分别选择板式和管式热交换器作为热交换设备,对原料乳冷却阶段和乳制品预热、均质、超高温灭菌等加工阶段进行热量衡算,其热回收百分率达56.41%。综合考虑了生产工艺和经济技术等因素,对不同工段的生产设备进行选型;设计冷库、原辅材料库、化验室和研发室等辅助设施,对乳制品生产进行全程监控,确保乳制品安全性和质量稳定性。依据本厂的生产实际需要,对水、电、汽的使用量进行估算,确定它们最大用量依次为49t/h、400kW、2383kg/h;对不同管路直径进行计算,确定自来水、冰水、蒸汽、清洗管径依次为DN100、DN76、DN125、DN80。采用“公司+基地+农户”的经营管理模式对工厂生产进行组织和管理;合理劳动定员,实行三班制连续生产。济南维维乳业公司从企业可持续发展战略出发,注重保护环境,采用厌氧消化法进行污水处理。生产总投资为7928万元,年利润可达2710.35万元,产量盈亏平衡点为11620吨,为设计能力的11.67%,经营安全率高达55.11%,投资回收期3年左右。