随着木结构房屋的流行和发展,建筑业对板材的需求越来越多,在建造木结构房屋过程中,需要大量的规格材用于建造墙体、楼盖等主要结构。木工重型四面刨床是刨削板材的基本设备,用于将板材的上下及侧面进行抛光处理后得到规格材,应用于大型木屋和结构材中木屋房梁和木方等重切削。因此,为适应刨床行业发展的客观趋势,设计一种加工工件范围较大、结构紧凑、生产效率高的木工重型四面刨床有着重要的意义。本文以木工重型四面刨床设计为重点,对加工板材的实际需要进行深入研究,从国内外发展现状开始论述,通过对目前四面刨床的结构分析与系统介绍,参照通用木工四面刨床,设计一台木工重型四面刨床,并对其床身结构进行优化设计,从而提高产品的设计质量。确定木工重型四面刨床主要参数；根据刨削原理,确定机床整体设计方案,提出了木工重型四面刨床的结构组成与布局形式;对机床的刀轴和床身进行ANSYS有限元分析(静力学分析与动力学分析),通过静力学分析,得出应力与变形云图,验证其精度和刚度满足要求,通过动力学分析(模态分析),得出了关键零部件的固有频率与振型,验证了机床的震动稳定性；在此基础上对床身结构进行基于有限元的优化设计,得到床身最优化设计方案,选择最优的机床床身结构尺寸；最后完成木工重型四面刨床的三维建模和造型设计。本论文的研究能够解决在建造大型木屋过程中,实现对板材四面刨削从而获得规格材的生产问题,为木工重型四面刨床的设计提供了依据。