三相循环流化床蒸发器良好的防、除垢和强化传热作用使其具有广阔的应用前景，关于三相流换热器的研究引起了广泛的关注。为了进一步研究汽-液-固循环流化床蒸发器的性能，本文以透明多管强制循环流化床蒸发器为实验设备，以泵为循环装置，利用CCD图像采集和在线数据采集处理系统，以水和六种惰性颗粒为液相和固相工质，研究了工质循环流量、加热管热通量、颗粒初始加入量及颗粒种类等参数对加热管束固含率、蒸发器热效率以及循环泵功率的影响。对流化床加热管束中固含率的研究结果表明：加热管束的固含率随着液体循环流量的增加而增大，但每根管增加的程度不同，1号和5号管的增加幅度较大，24号管比较平缓。加热管束每根管内的固含率都随着热通量的增加而表现出微小的增加，表明热通量对管束内固含率的影响非常微弱。随着固体颗粒加入量的增加，每根加热管内的固含率都显著增大，表明增加颗粒加入量可以有效的提高加热管的固含率。以沉降速度来考察不同颗粒对固含率的影响，在不同管内表现出不同的趋势：在1号和5号管内，固含率随颗粒沉降速度的增大而减小，而在24号管内，固含率的最大值均出现在加入3.15mm聚甲醛时。对流化床蒸发器热效率研究结果表明：随着循环流量的增加，蒸发器的热效率增大，且增大的趋势逐渐变缓。随着热通量的增加，蒸发器的热效率增大，而且增大的幅度非常显著。随着颗粒加入量的增加，热效率增大，且增大的趋势逐渐变缓，低热通量下颗粒加入量对热效率的影响比较明显。颗粒可以完全流化时，颗粒密度、导热系数越大，热效率越高。对循环泵功率的研究结果表明：泵功率随颗粒加入量、颗粒沉降速度的增加而增大，但增加幅度较小。泵在冷模条件下消耗的功率大于热模条件下消耗的功率。