企业现场设备摆放混乱、现场标识标牌缺失、工作场所脏乱差、人员效率低下、安全状况堪忧等情况比比皆是。如何改变这种不佳局面,不断提高企业现场管理水平,提升整个企业管理的安全、品质、效率?上世纪50年代,日本管理大师今井正明经过潜心研究和实践后,倡导并推行了现场5S管理理论即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Seituske),使得日本企业得到了焕然一新的洗礼。一直到今天,人们又在5s理论基础上不断引申丰富,以至于发展到了6S、7S、8S管理等理论的应用,但现今应用最广的还是6S管理,其内容即在5S的基础之上增加了安全(Safety)这一项要素。国内外企业,特别是制造、维修类企业都将6S管理归为整个企业管理不可或缺的重要组成部分,像丰田、大众、海尔等企业都在长期、全员式的推行6S管理,当然获益非浅。6S管理现已经成为提升企业综合竞争力、助推企业可持续、健康发展的一件“利器”。为提高地铁车辆检修的管理水平,无锡地铁运营分公司车辆部趁公司初建期这个大好时机,将6S管理理念有效的导入到下辖检修车间的日常检修管理工作中,通过对车辆维修体系、维修管理现状、现场管理中存在问题的分析,以及结合台湾、南京地铁在车辆维修管理方面的成功经验借鉴,创新管理理念,制定了基于6S现场管理理念的车辆维修管理对策,使得车辆、设备的检修现场管理模式得到优化,提升了整个车辆检修管理水平。同时,笔者认为无锡地铁集团公司必须从企业可持续、健康发展的全局出发,应制定一整套适合无锡地铁自身发展实际的经营管理战略,并结合6S现场管理理论,因地制宜,将其渗透到全公司业务范围内去,不断加大现场管理的力度,不断加大管理创新力度,不断优化管理机制与方法,不断降低生产及管理成本,从而达到打造无锡“幸福”、“平安”、“品质”地铁的目标。