水泥工业可持续发展是经济、社会、环境的协调发展的必然要求。传统水泥的生产不仅消耗了大量的能源和资源，而且给生态环境造成了很大的污染。利用各种废弃物生产生态水泥已经成为水泥工业持续发展的新趋势。变质岩是三大矿物岩石之一，在我国分布很广，如今已被大量开采利用。在变质岩的开采利用过程中，产生了大量的废弃物，既浪费了资源，又污染了环境。为提高废物利用率，减少废弃物对环境的破坏，缓解水泥生产中二氧化碳（CO₂）的大量排放，同时也降低水泥成本，针对北京房山某石材厂的变质岩废弃物，进行了一系列研究试验，研究其作为水泥掺合料部分替代水泥的可能性。依据已有的对水泥混凝土矿物掺合料的研究，对所采集的变质岩进行磨细，通过X射线荧光法、李氏瓶、离心粒度仪测试了变质岩的化学成分、密度和粒径分布等基本性能。通过抗折强度、抗压强度的测试对变质岩粉末的火山灰活性进行了评价，研究了不同种类不同掺量的变质岩粉末对水泥胶砂强度的影响。测试了不同种类不同掺量的变质岩粉末对水泥失水性和干缩性能的影响。另外，将部分变质岩粉末高温处理，测试其部分替代水泥后的抗折强度和抗压强度，研究高温是否可以激发其活性，通过差热—热重分析来确定变质岩粉末的高温处理过程。同时，用粉煤灰作为水泥掺合料进行了相同的试验用来和变质岩粉末进行对比分析。试验结果表明，变质岩粉末部分替代水泥（10％～20％）后，复合胶体的28d抗折强度、抗压强度均接近或者超过纯水泥胶砂的强度，说明变质岩粉末具有一定的火山灰活性。高温处理可以提高部分变质岩的活性，特别是1d强度有较大的提高；部分种类的变质岩对水泥的干缩性能有改善作用。不同种类的变质岩对水泥胶砂力学性能的影响程度不同。随着变质岩掺量的增加，复合水泥胶砂的强度有所降低，干缩率增大。当掺量不超过15％时，复合水泥胶砂具有良好的力学性能。变质岩粉末的最佳掺量为10％～15％。