本文针对普光高含硫天然气净化厂循环水系统所凸显的能耗与水质问题,主要开展了以下研究工作：(1)针对高含硫天然气净化厂循环水系统运行费用高的问题,开展了循环水系统模型的建立和影响其操作费用因素的分析,确定影响其运行费用的要因。(2)针对循环水系统能耗的问题,基于伯努利原理与达西原理,对循环水给水系统的水力情况进行分析和改造,还开展了基于“三维CAD-CFD联合的叶片泵整体优化技术”的泵叶片整体优化方案的研究,达到节能降耗目的,同时优化运行参数,使得月单位液耗电量达到行业一级标杆。(3)针对循环水系统水质与补水量的问题,本文开展了基于气体分压原理汽提水传质脱硫装置的研发工作,同时开发了基于GeneroxTMCTR技术的Cl02投加装置,利用C102的强氧化性以及高氧化容量对传质脱硫处理后的汽提水中的余留硫化物进行氧化去除,有效改善净化厂循环水补水水质差的问题；还设计了以旋转挂片腐蚀实验,静态阻垢实验,动态模拟实验等方法为优化评价手段,对水处理剂配方进行优化,合成了高性能水处理剂YS-11,并对YS-11的性能开展评价,评价结果显示其各项性能优越,投入生产使用后,效果明显,大幅度降低了循环水系统的结垢速率以及换热器的腐蚀速率。(4)针对高含硫天然气净化厂循环水系统水质的多变性,本文设计了基于C/S构架,以用户信息数据服务器和监控中心计算机为远程控制中心,以PLC和3G数据模块为现场控制点的循环水在线监控、预警、通讯系统,具有应急反应快速有序,应急处置及时高效,实现了高含硫净化厂循环水系统水质情况进行全天候的监控。本文研究内容实际实施后,使得普光天然气净化厂循环水系统运行水平整体提高,水质指标明显改善,应急反应快速有序及时高效,形成了一套适合高含硫净化厂循环水系统的水质与能耗优化方案。不但为普光高酸性天然气净化循环水系统安全高效运行提供技术支撑,更为国内类似高含硫净化厂循环水系统的运行优化提供了借鉴。