钢管在国民经济的发展中起着举足轻重的作用，尤其是无缝钢管，小到家居生活大到国防建设无一离不开它。本文主要针对顶管技术在生产石油行业中用到的中小口径无缝钢管具有生产效率高、投资少、易操作、所生产的钢管表面质量好等优点，结合实际生产经验及数据对顶管机组变形工艺进行深入的研究，主要包含以下内容：（1）根据顶管机组的变形方法，对顶管工艺进行研究；（2）在研究顶管变形过程的基础上，建立了顶管过程数学模型，推导出了顶管变形过程相关工艺参数的计算方法，并根据经验公式和现场数据进一步验证和完善无缝钢管顶管过程数学模型；（3）从实际生产出发，开发了《顶管机工艺参数计算系统》，该软件集简单易用、准确便捷于一体，采用了模块化设计思路——即“功能单独实现，界面总体设计”，实现了源代码的可移植性，为软件的二次开发提供了空间。该计算软件的开发，很大程度地简化了顶管机工艺设计的过程，大大缩短了工艺与设备设计的时间，可以有效地避免设计过程中犯人为计算错误的可能性同时可提高工艺参数设计的可靠性。（4）应用ANSYS-LS/DYNA软件对顶管过程进行数值模拟，并对上述软件计算出的工艺参数进行验证。综上所述，本文将无缝钢管顶管变形过程的理论研究与现代无缝钢管生产实际相结合，深入地研究了顶管过程的变形机理及特点并开发了相应的工艺计算软件，为实际生产提供了指导。同时对顶管过程进行了数值模拟，为顶管工艺的研究提供了理论基础。