利用溶胶-凝胶技术可以在各种纺织品上形成透明的、粘附性强的金属或非金属氧化物薄膜。将溶胶-凝胶技术用于织物的固色处理上,对染料分子有着良好的“锚固”作用,既可以不同程度的改善阴离子染料的颜色性能,提高织物的色牢度,又能够减轻印染的水污染,提高我国纺织品在国际上的竞争力。本课题主要是借鉴阳离子固色剂的理论基础,依据溶胶制备的基本原理,利用溶胶-凝胶法来制备阳离子溶胶,并将其应用于染色和喷墨织物印花中,以改善织物的各项应用性能。以正硅酸乙酯为前驱体制备出一种酸性阳离子溶胶。在溶胶制备研究中,探讨了反应物配比和制备条件对溶胶性能的影响。通过调整阳离子物质、前驱物、催化剂、水和乙醇的比例,制备了不同性能的阳离子溶胶,考察了各反应物的配比与溶胶体系粘度和凝胶时间的关系,所制溶胶的粒径约为2.6nm,通过FT-IR红外光谱仪分析了溶胶的化学结构。通过探讨阳离子溶胶体系在酸、碱、电解质及热等环境中的稳定性,得出该溶胶体系耐酸稳定性优良,在100g/l的盐酸溶液中仍然具有优良的流动性;该溶胶体系对碱非常敏感,当NaOH的用量为80g/L时,1h后体系快速凝胶,稳定性明显下降,耐碱性非常差;溶胶体系所处的温度环境与其稳定性关系密切,温度越高,胶粒的聚沉速度越大,胶体越不稳定;电解质对所制阳离子溶胶稳定性的破坏作用较缓和,当NaCl的用量为0.2mol/l时,体系在8d后出现凝胶,一般而言溶胶体系的凝胶时间随着电解质溶液用量的增加而缩短。讨论了阳离子溶胶体系在织物固色工艺中的应用。通过对处理前后活性染料染色织物和喷墨印花织物摩擦、皂洗和日晒牢度的测试,表明经阳离子溶胶处理后,印花织物的表观得色量增加,颜色变深,色彩饱和度稍有降低,色光影响较小;溶胶处理能够提高印花织物的摩擦牢度和水洗牢度,改善作用在半级以上;处理后织物的弯曲刚度和弯曲滞后矩均有增加,表明柔软度有所下降。采用复合溶胶对染色棉织物的日晒性能进行了研究,实验结果表明:经复合溶胶处理后,染色棉织物的日晒性能得到了有效的改善。经复合溶胶处理后,染色棉织物的色光基本没有发生变化;溶胶对染色棉织物耐日晒性能的改善作用与棉织物染色深度有关,对浅色织物的改善作用较深色织物显著;随着日晒时间的延长,经溶胶整理织物的耐日晒性能越强,对于活性大红B-3G染料染色的织物,日晒120h小时前后色差可提高50%;同时,复合溶胶处理后,染色棉织物的摩擦牢度和水洗牢度也得到提高,均在半级左右。