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屠宰废水是一种典型_工业有机废水,高悬浮物浓度、高有机物浓度、高氨氮浓度。国内外研究处理屠宰废水的技术较多,但用流化床处理屠宰废水的研究还比较少。处理屠宰废水试验所用的三相内循环流化床是一种将传统污泥法与生物膜相结合的新型废水处理装置,该装置吸收了化工操作中的紊流技术,具有生物浓度高,抗冲击能力强,结构紧凑,占地小等优点。实验内容主要包括三相生物流化床的挂膜启动实验和采用正交试验处理屠宰废水的试验。观察了活性污泥的微观结构,讨论分析了影响氧传质的因素并对流化床结构设计和操作条件提出建议,估算了运行的经济成本。研究结果表明:1、试验采用的高效优势菌种有很强的有机物的去除能力,能够在很短的水力停留时间降解大部分有机物,采用具有较强吸附能力的颗粒活性炭做填料、湿密度略大于水,易于流化,表面有一定的粗糙度,易于挂膜,在实际应用中可行。2、针对屠宰废水浓度高等特点,采用改进的快速排泥法,低负荷、低浓度、较短的水力停留时间启动生物流化床,在启动过程中逐渐提高进口浓度和增加曝气量和水力停留时间,水力停留时间不大于4小时。挂膜成功后,容积负荷高达6.34kg COD/(m3·d),通过显微镜观察,生物膜上生物相丰富。3、采用极差方法确定各个主要工艺参数对去除率的影响主次顺序,绘制了进口浓度、水力停留时间、曝气量对COD和NH4+-N的去除率影响的趋势图;通过方差分析:进口浓度、水力停留时间对COD和NH4+-N的去除率有非常显著的影响;当载体充分并稳定流化时,曝气量对COD去除率影响相对较小,但对氨氮去除率影响也非常显著。4、三相内循环流化床抗水力、水质冲击能力强,在较短的水力停留时间可降解大部分有机物,去除率明显高于其他工艺,由于三相内循环流化床内部混合均匀,延长水力停留时间,对低浓度的有机物去除率增幅很小,对出水要求高时,内循环流化床高效率会明显降低。5、根据屠宰废水的特点,确定了适合本装置的最佳工作条件:Q=3L/min, HRT=6h, COD平均去除率91.83%,氨氮的平均去除率64.42%,COD和NH4+-N出口浓度分别稳定在102.12mg/L、18.43mg/L左右,能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》规定的二级标准。