我国北方地区冬季运煤作业由于外界气温低、煤炭含水量大、周转时间较长,易发生煤块与车皮之间的相互冻结,采用抓斗式或翻笼式卸车不能全部清理出去,车厢内部上有大量残留,通常采用人工进行清理,费时费力,且费用高昂。若不进行清理,残煤将影响车厢空间使用效率。目前通常采用电磁脉冲振动、解冻库、氯化镁、氯化钙、涂抹石蜡或柴油等方法解决运煤冻结问题,但由于劳动强度大、过程复杂、费用高昂,同时车厢本身及煤炭品质易受影响,车箱使用寿命下降,对煤炭运输企业及用户带来了很严重的影响。其中喷洒防冻液具有操作简易、效果显著、成本低廉等特点,成为了目前的主要研究方向,因此本课题采用喷洒防冻液的形式解决煤炭冻结问题。本课题主要研究油基防冻隔离剂,选取原料为废弃牛羊油,采用微乳化技术制备运煤车皮防冻隔离剂。研究内容包括以下三个部分:第一部分制备新型隔离防冻剂各原料的配比、温度及时间;第二部分进行放大实验,考察制备过程物料及能量平衡情况;第三部分对放大实验结果进行工业化设计,进行设备选型、工艺用图的绘制,绘制了包括工艺流程图、平面布置图、设备流程图等,为后续工业化生产提供了参考依据。本课题经过研究得出以下主要结论:产品各原料百分比为:动物油脂50%,水36.3%,中间相油12.5%,乳化剂10.3%,乳化剂Ⅱ0.3%,碱0.6%。确定乳化动物油脂温度为100℃,皂化液温度为80℃,乳化时间15min,冷却降温即可;放大实验规模1200kg计,则乳化动物油脂的进料量为0.314kg/h,皂化液为0.186 kg/h。单位产品耗电0.161度。经过现场实际应用验证,本产品使用效果良好;工业设计以年产2000t计,绘制了包括工艺流程图、平面布置图、设备流程图,提供了后续实际生产参考资料。