随着磁记录理论的发展和科技的进步，电脑硬盘存储的面密度越来越高。目前，商用的硬盘磁记录方式大部分仍然为纵向记录方式，即采用磁场的磁化方向与盘片表面平行的方式。为了进一步提高硬盘存储的面密度，垂直记录方式由此应运而生。由于垂直记录磁头的生产控制比纵向记录磁头更为复杂，因此对垂直记录磁头的加工方法进行研究越来越重要。真空辅助粘接对垂直记录磁头的生产具有特殊意义。真空辅助粘接加工不会给磁头带来热伤害和明显的残余应力，具有工艺能力高、技术难度较小、角度控制精密等优点，因此，本文将对垂直记录磁头的真空辅助粘接加工技术进行研究。　　本文首先阐述了真空的基本原理。针对垂直记录磁头加工生产的特点及高额的工艺试验费用，本文提出利用真空辅助粘接的方法，对物料的粘接进行试验探索，分析了粘接的基本原理和角度控制的影响机理，对磁头的真空辅助粘接加工技术具有重大的理论价值和良好的应用前景。　　在垂直记录磁头加工中，为了获得较小的粘接角度，因此，本文采用正交试验，对垂直记录磁头的粘接角度和Row Bow进行试验研究。得出主要工艺参数的最佳组合，即在加热温度为120°C，加热时间为1小时，真空强度为0.08MPa时，所得到的粘接角度和Row Bow最小。　　磁头的生产成本很高，若完全用试验的方法对每种实验条件下粘接的残余应力进行评估，即耗时又不经济。因此本文提出采用机械加工里退火的理论进行实验，对粘接条件进行优化试验研究，通过比较和鉴别最终的电阻控制结果，得出了垂直记录磁头最佳的退火加工条件，即在退火温度为100°C，退火时间为0.5小时，粘接残余应力就被基本消除，对最终的电阻控制没有影响。　　本课题将为其它类型的磁记录元件的加工提供极有价值的参考，为垂直记录磁头的大批量生产提供有力的保障。