石蜡由于具有较大的体膨胀系数,稳定的化学性质,来源丰富,价格低廉,可作为微驱动器动力源,提供较大的驱动力和驱动位移,在高功率微驱动器方面具有巨大的应用潜力。但石蜡极低的热导率导致石蜡热响应速度慢,需要消耗更多的能量才能达到一定的驱动位移,限制其进一步发展。本文尝试在石蜡中添加高导热颗粒来改善石蜡热导率,提高其热响应速度。本文采用有机物前驱体热分解法,以甲酸铜-辛胺配合物为前驱体,在石蜡体系中制备了氧化亚铜（Cu2O）纳米粒子、纳米线及其与石蜡形成的复合物。采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜、红外光谱和差式扫描量热等材料分析方法研究了不同工艺参数对热分解产物的相结构、形貌、化学状态和相变行为的影响。采用恒温水浴加热性能测试装置对复合材料的热性能进行了研究。研究了不同反应条件如表面活性剂浓度、前驱体浓度、反应温度等对纳米粒子形貌、结构和尺寸分布等的影响,并探讨了Cu2O纳米粒子的生长机理。在上述基础上,研究了不同反应条件对复合材料的热敏性、热膨胀性的影响,并讨论了复合材料的导热机理。主要工作和成果如下:采用有机物前驱体热分解法,以甲酸铜-辛胺配合物为前驱体,油酸油胺为表面活性剂,制备了Cu2O/石蜡复合材料。通过改变前驱体浓度,获得不同形貌的Cu2O,深入研究了Cu2O纳米线的形成机理。以油胺为表面活性剂,热分解甲酸铜/碳纳米管复合物前驱体,使纳米铜原位沉积在碳纳米管表面,制备了纳米铜修饰碳纳米管（Cu/CNTs）/石蜡复合材料。随着油胺与油酸摩尔比增加,Cu2O分散程度增加,复合材料的热敏性逐渐提高。随着前驱体浓度的增加,Cu2O粒径先减小后增加,复合材料的热敏性先提高后下降。纳米铜更易沉积在羧基化碳纳米管（COOH-CNTs）表面,形成纳米Cu/COOH-CNTs复合颗粒,其中纳米Cu/COOH-CNTs/石蜡复合材料的热敏性最佳。