“十一五”期间我国将重点推进不与粮争水争地，不与人争粮的非粮作物原料进行燃料乙醇生产，走自主创新、节能降耗，清洁生产的技术路线。本文对芭蕉芋原料燃料乙醇清洁生产工艺进行研究，并对其经济可行性进行分析。浓醪发酵最佳工艺：料水比1：2.2，液化温度85-90℃，液化酶用量5u／g原料，液化时间45min，糖化酶用量150u／g原料，糖化时间23.2min，发酵pH5.5，尿素添加量0.1％，发酵温度27.9℃，ADY添加量0.15％，发酵周期48h，辅料用量1％。此工艺小试试验，结果原料出酒率为31.4％(95vol．％，w／w)，淀粉利用率达到85.0％。固态发酵研究表明，最佳辅料配比为30％的玉米芯(ZY)和20％的粗糠(XY)，采用此配比，通过添加10U／g的淀粉酶和160U／g的糖化酶，进行固态蒸煮，固态糖化同时发酵，乙醇浓度为10.1％(v／v)，产率达到29.4％，淀粉利用率达到86％。经济分析表明，在目前芭蕉芋市场价下，芭蕉芋固态发酵燃料乙醇生产是经济可行的。固态发酵每升乙醇加工成本1.0926元(0.1366美元)，净原料成本每升1.0048元，总成本每升2.0974元(0.2622美元)，以年产10万吨燃料乙醇计算，企业年利润超过40000万元，创造数千个就业岗位，使当地农民获得芭蕉芋原料收入34000万元，秸秆收入600万元，年总收入34600万元，农民每亩实现收入760元(11500元／ha)。因此，从技术和经济的角度考虑，发展芭蕉芋燃料乙醇都是可行的，芭蕉芋燃料乙醇产业化，能增加农民收入，带动相关产业发展，促进地方经济增长。