强化传热在工业生产中有着十分广泛的应用，在能源开发利用中起着关键性作用。本研究针对国家，特别是在电力、化工等领域对高性能三维强化传热元件的重大需求，着眼于强化传热技术领域的最新发展方向，研发第三代传热管——高性能三维整体外翅片强化传热管的犁切/挤压加工机理、工艺及加工后的表面处理。　　 三维整体外翅片强化传热管的犁切/挤压成形包括两个过程：首先在坯管外表面滚压成形三角形沟槽；然后在此基础上犁切/挤压加工出三维翅片。本文针对三维整体外翅片强化传热管在制造中所遇到的关键问题——坯管外表面的滚压轧槽、三维整体外翅片管的犁切/挤压成形和基于变进给量的三维整体高翅片管的犁切/挤压成形，采用理论分析和实验研究相结合的方法，研究了加工机理和成形工艺，并优化工艺参数。最后研究了三维整体外翅片管的应用及表面处理。论文主要研究内容如下：　　 1．三维整体外翅片管的犁切/挤压机理　　 采用滚压-犁切/挤压复合加工方法加工三维整体外翅片管，分析三维整体外翅片的犁切/挤压成形过程，研究刀具参数和工艺参数对翅片成形的影响规律。　　 2．基于变进给量的三维整体高翅片管犁切/挤压成形机理　　 将犁切-挤压成形过程中产生的“飞边”用来制备高翅片。研究了飞边形成的临界进给量和高翅片形成的条件以及工艺参数对翅片高度的影响。　　 3．三维整体外翅片管的应用及表面处理　　 提出了三种三维整体翅片管表面处理方法。从强化换热的角度上对比了比表面积、粗糙度、皲裂纹的变化后发现了各种方法处理后的产品适用领域。