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纳米TiO2是一种优良的光催化剂,具有高效和稳定等特点,可光催化降解多种污染物,具有光明的应用前景。因此,本研究首先将纳米TiO2粉末作为光催化剂,在分散剂（PEG）的存在下,利用超声分散的方法制备了纳米TiO2水分散液,并利用酞菁类染料和二氮杂半菁类染料对纳米TiO2粒子改性,从而制得了纳米TiO2复合整理剂FW系列。采用吸光度法、Zeta电位法、激光粒度法、扫描隧道电镜（STM）与透射电镜（TEM）法对其稳定性与粒子粒度进行表征,考察了PEG的分子量、用量以及超声分散时间等因素的影响。其次,分别采用轧-烘-焙的工艺和涂层工艺将整理剂FW应用于纯棉机织物,制得纳米复合织物FW-T。采用扫描电镜（SEM）和X光衍射（XRD）表征了纳米复合织物表面的纳米TiO2粒子的分布与存在状态。然后将纳米复合织物FW-T置于动态光催化降解与检测实验系统中,分别研究了在紫外光和可见光两种辐射情况下,对氨气的光催化降解。考察气体流速,相对湿度和整理剂FW用量等因素对氨气降解的影响,并测试织物的耐沈性:此外,用离子色谱对氨气的降解产物进行初步分析。最后,考察整理剂FW对织物白度、织物断裂强力和染色织物的颜色特征等的影响。 实验结果表明,pH值在9-10的范围内,用分子量为1000的PEG制得的整理剂FW的稳定性最好;超声时间过短或过长都不利于整理剂的制备;STM和TEM分析表明,整理剂FW粒子的粒径基本在纳米尺度范围之内。SEM和XRD分析表明,织物上存在锐钛型TiO2粒子并且其粒径仍然是纳米级的。在紫外光条件下,气体的流速为0.5L/min、相对湿度在50%左右有利于氨气的降解;浸轧法制备织物时整理剂FW浓度为50g/L,涂层法制备织物时涂层次数为三次较为合适;而在可见光条件下,氨气的降解率相对较低。织物经水洗后,在紫外光条件下其对氨气的降解率仍在80%以上:初步检验表明,氨气降解产物中没有生成氮氧化物。整理剂FW对织物白度和织物的断裂强力的影响较小,对染色织物的表面深度影响较大,在染料的最大吸收波长处尤为明显。